Канал
Приказ Минтруда России от 16.11.2020 № 780н · Об утверждении Правил по охране труда при проведении работ в легкой промышленности · https://zakonbaza.com/prikaz-mintrud-2020-11-16-780n/
Приказ Минтруда России от 16.11.2020 № 780н

Об утверждении Правил по охране труда при проведении работ в легкой промышленности

Действует 🔔 Следить в Telegram

Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 16.11.2020 № 780н "Об утверждении Правил по охране труда при проведении работ в легкой промышленности"

Текст — по данным ИПС «Законодательство России». Проверено 21.09.2026 04:00. Скачать .doc · Печать

Вступает в силу
Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.
Приложения
Приложение

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

Москва

16 ноября 2020 г.                              № 780н

Об утверждении Правил по охране труда при проведении работ в легкой промышленности

Зарегистрирован Минюстом России 18 декабря 2020 г.

Регистрационный № 61549

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528), приказываю:

Министр                              А.О.Котяков

1. Утвердить Правила по охране труда при проведении работ в легкой промышленности согласно приложению.#

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 31 мая 2017 г. № 466н "Об утверждении Правил по охране труда при проведении работ в легкой промышленности" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 июля 2017 г., регистрационный № 47576).#

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.#

Приложение
к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 780н#

Правила по охране труда при проведении работ в легкой промышленности#

I. Общие положения#

1. Правила по охране труда при проведении работ в легкой промышленности (далее - Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при организации и проведении основных процессов и работ, связанных с производством и отделкой тканей и трикотажа, производством нетканых материалов, прядением, производством текстильных изделий и одежды, обработкой кожевенного сырья, дублением и отделкой кожи, выделкой и крашением меха, производством одежды, обуви и других изделий из кожи и меха (далее - работы).#

2. Требования Правил обязательны для исполнения работодателями, являющимися индивидуальными предпринимателями, а также работодателями - юридическими лицами независимо от их организационно-правовой формы, при организации и осуществлении ими работ в легкой промышленности.#

3. На основе Правил и требований технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя технологического оборудования, применяемого при выполнении работ в легкой промышленности (далее - организация-изготовитель), работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работниками работ в легкой промышленности (далее - работники), которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, представительного органа (при наличии).#

4. В случае применения технологического оборудования, оснастки и материалов, выполнения работ, требования к безопасному применению и выполнению которых не регламентированы Правилами, следует руководствоваться требованиями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя.#

5. Работодатель обязан обеспечить:#

1) безопасность выполнения работ, содержание технологического оборудования в исправном состоянии и его эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;#

2) обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;#

3) контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.#

6. При выполнении работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:#

1) движущиеся машины и механизмы, подвижные части технологического оборудования, перемещаемые изделия, заготовки, материалы;#

2) повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;#

3) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;#

4) повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;#

5) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;#

6) повышенный уровень шума на рабочем месте;#

7) повышенный уровень вибрации;#

8) повышенный уровень ультразвука;#

9) повышенная или пониженная влажность воздуха;#

10) повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;#

11) повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;#

12) повышенный уровень статического электричества;#

13) повышенный уровень электромагнитных излучений;#

14) недостаточная освещенность рабочей зоны;#

15) острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструмента и технологического оборудования;#

16) расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности пола (земли);#

17) химические и токсические опасные и вредные производственные факторы, влияющие на кожные покровы и слизистые оболочки;#

18) микроорганизмы;#

19) физические перегрузки (статические и динамические);#

20) нервно-психические перегрузки.#

7. При организации выполнения работ, связанных с воздействием на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель обязан принять меры по их исключению или снижению до уровней допустимого воздействия, установленных требованиями нормативных правовых актов.#

8. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:#

1) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;#

2) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.#

9. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.#

II. Требования охраны труда, предъявляемые к организации рабочих мест и эксплуатации технологического оборудования#

10. При организации рабочих мест охрана труда работников обеспечивается:#

1) защитой работников от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;#

2) рациональным размещением технологического оборудования в производственных помещениях и вне их;#

3) безопасным обращением с материалами, заготовками, полуфабрикатами;#

4) регулярным техническим обслуживанием и ремонтом технологического оборудования, инструмента и приспособлений.#

11. Рабочие места следует размещать:#

1) на максимально возможном удалении от технологического оборудования, генерирующего вредные и (или) опасные производственные факторы;#

2) вне линии движения грузов, перемещаемых с помощью грузоподъемных средств.#

Рабочие места, размещенные на открытом воздухе вне производственных помещений, должны быть оборудованы навесами или укрытиями для защиты работников от атмосферных осадков.#

III. Общие требования охраны труда при осуществлении производственных процессов и выполнении работ#

12. Охрана труда работников, участвующих в осуществлении производственных процессов и выполнении работ в легкой промышленности, обеспечивается, в том числе следующими мероприятиями:#

1) автоматизацией и (или) механизацией производственных процессов, являющихся источником вредных и (или) опасных производственных факторов;#

2) комплексной механизацией и (или) автоматизацией ручного труда, дистанционным управлением производственными процессами и (или) операциями, связанными с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов;#

3) заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;#

4) заменой, где это применимо, токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами;#

5) устранением, где это возможно, непосредственного контакта работников с веществами, растворами, исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на организм работника, а также своевременным их удалением и обезвреживанием;#

6) использованием блокировочных устройств, средств световой и звуковой сигнализации и аварийного отключения технологического оборудования при нарушении производственных процессов;#

7) применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных и вспомогательных материалов, заготовок и готовой продукции;#

8) применением средств индивидуальной и коллективной защиты работников.#

13. Производственные процессы в легкой промышленности должны осуществляться в соответствии с технологическими регламентами (технологическими инструкциями), содержащими требования охраны труда, утвержденными работодателем или иным уполномоченным работодателем должностным лицом.#

14. Работы с повышенной опасностью, проводимые в местах постоянного действия вредных и (или) опасных производственных факторов, должны выполняться в соответствии с нарядом-допуском на производство работ с повышенной опасностью (далее - наряд-допуск), оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами.#

Перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по нарядам-допускам, утверждается работодателем.#

15. Порядок производства работ с повышенной опасностью, оформления наряда-допуска и обязанности уполномоченных работодателем должностных лиц, ответственных за организацию и безопасное производство работ, устанавливаются локальным нормативным актом работодателя с соблюдением требований, установленных правилами по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования, утверждаемыми Минтрудом России в соответствии с подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528).#

16. При использовании в производственных процессах новых исходных материалов, полуфабрикатов, а также при образовании промежуточных веществ, характеризующихся наличием связанных с ними вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель должен заранее проинформировать работников о требованиях безопасности, обучить работе с этими материалами, полуфабрикатами и веществами и обеспечить соответствующими СИЗ.#

17. Работники, которые при выполнении работ могут подвергаться воздействию биологических агентов (бактерии, грибы, клещи, паразиты), должны быть проинформированы о потенциальных рисках их воздействия, о способах распознавания и уменьшения этих рисков.#

18. Технологические источники тепла надлежит обеспечивать устройствами и приспособлениями, предотвращающими или ограничивающими выделение тепла в производственные помещения.#

19. При эксплуатации нагревательных и сушильных печей необходимо контролировать, чтобы выпуск горячих газов из них не осуществлялся в производственное помещение.#

20. Выгрузка материалов из нагревательных и сушильных печей должна производиться после их охлаждения до нормируемой величины температуры.#

Работы внутри нагревательных и сушильных печей (осмотр, чистка, ремонт) должны производиться при остановленном технологическом оборудовании и после охлаждения оборудования до температуры не выше 30°С.#

21. Производственные процессы, при осуществлении которых используется вода, должны быть автоматизированы или механизированы и осуществляться при максимальном ограничении контакта работников с водой и водными растворами.#

22. Технологическое оборудование, в котором используются вода и водные технологические растворы с температурой выше 60°С и которое не исключает поступления водяных паров в рабочую зону, необходимо обеспечивать укрытиями с устройством систем вытяжной вентиляции.#

23. При осуществлении производственных процессов, сопровождающихся образованием и выделением пыли, пара и вредных химических веществ, должны быть предусмотрены средства герметизации или аспирации технологического оборудования.#

Рециркуляция воздуха в производственных помещениях допускается после их очистки от пыли.#

24. Распаковка кип сырья должна производиться специальным инструментом, исключающим возможность травмирования работников упаковочной лентой.#

25. Приготовление растворов полиизоцианата для полиуретановых клеев должно производиться в вытяжных шкафах.#

Дозирование растворов дополнительных компонентов должно осуществляться через закрытые мерники.#

26. Открытые котлы и баки должны быть ограждены.#

27. Заполнение емкостей и ванн моющими растворами и слив в канализацию отработанных нагретых стоков должны осуществляться способами, исключающими их разлив.#

28. Производственные процессы, связанные с погрузкой, разгрузкой, транспортировкой, мойкой, сушкой и упаковкой шерсти, должны осуществляться в изолированных помещениях, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.#

29. При неработающей либо неисправной системе местной вытяжной вентиляции запрещается проведение работ, выполняемых:#

1) в мочильных камерах напольного типа;#

2) на отжимно-промывных машинах (в месте расположения площадки установки контейнеров с моченцовой трестой и на входе и выходе тресты из отжимно-промывных машин);#

3) в сушильных камерах (в местах загрузки и выгрузки тресты);#

4) на мяльных машинах (со стороны слоеформирующего механизма);#

5) в трепальных машинах;#

6) при эксплуатации съемного колеса длинного волокна;#

7) при эксплуатации куделеприготовительного агрегата;#

8) на трясильных машинах;#

9) на столах деления горстей;#

10) на прессах тюковки волокна;#

11) в местах спада костры из клеесмесителя на транспортер;#

12) в местах спада костры из транспортера в бункер настилочной станции;#

13) на прессах костроплит;#

14) на обрезных и шлифовальных станках.#

IV. Требования охраны труда при проведении прядения текстильных волокон#

30. При проведении прядения текстильных волокон должна быть предусмотрена механизация следующих операций:#

1) очистка и разбраковка шпуль;#

2) перемещение катушкодержателей и бобинодержателей к аппаратам и из аппарата в аппарат.#

31. При осуществлении процессов мерсеризации, отбеливания волокна и пряжи должен быть исключен контакт работников с обрабатываемой продукцией.#

32. При осуществлении процессов эмульсирования и шлихтования двумя и более работниками должна быть предусмотрена предупредительная сигнализация.#

Начало, изменение режима и окончание процессов должны оповещаться звуковой или световой сигнализацией.#

33. Работы по удалению отходов из бункера мычкоуловителя, снятию намотов с отбойных кулачков, валов и шеек питающих цилиндров допускается проводить при остановленных процессах прядения, трощения и кручения.#

34. Процессы прядения и перематывания должны прекращаться автоматически при открывании двери бункера мычкоуловителя и камеры пухосборника.#

35. Ликвидация обрыва нити в процессе кручения должна осуществляться при остановленном веретене.#

36. Перед заправкой жгута расправитель должен быть остановлен.#

V. Требования охраны труда при производстве тканей#

37. При производстве тканей должны быть механизированы или автоматизированы следующие процессы и операции:#

1) транспортировка ткацких навоев и уточной пряжи;#

2) укладывание навоев в гнезда ткацких станков и снятие их после доработки основы.#

38. В целях уменьшения воздействия на работников ткацких производств производственного шума необходимо:#

1) обеспечивать регулярную смазку технологического оборудования;#

2) применять средства индивидуальной защиты органов слуха;#

3) оборудовать производственные участки звукопоглощающими устройствами.#

VI. Требования охраны труда при производстве нетканых текстильных материалов#

39. При производстве нетканых текстильных материалов должны быть механизированы или автоматизированы следующие процессы и операции:#

1) в процессе предварительной подготовки сырья и отходов производства:#

а) подача в сортировочное отделение кип волокна, отходов и обратов производства, входящих в смесь;#

б) загрузка кип волокна в разрыхлители;#

в) удаление отходов из-под машин и аппаратов;#

г) съемка и заправка настила на трепальных машинах;#

д) загрузка и снятие продукции;#

2) при подготовке волокнистого настила:#

а) подача волокнистой смеси в чесальные машины и аппараты;#

б) перемещение волокнистой смеси между машинами;#

в) чистка гарнитуры чесальных машин;#

г) установка съемных и рабочих валиков для барабанов чесальных машин (аппаратов);#

3) установка и снятие навоев и секционных катушек в процессах перемотки и снования пряжи и нитей при подготовке пряжи и нитей к провязыванию;#

4) съем и установка секционных катушек, навоев и товарных валиков при производстве прошивных полотен;#

5) удаление обрезанной кромки при производстве клееных нетканых материалов;#

6) при производстве иглопробивных нетканых полотен:#

а) процесс образования волокнистого холста;#

б) подача волокнистой смеси из лабаза в бункер чесальной машины;#

в) процессы чесания, иглопробивания, пропитки, отжима и сушки, намотки рулонов полотна;#

г) установка каркасного материала на агрегат;#

7) установка рулона полотна на машину и его съем при разбраковке, маркировке и упаковке готового полотна.#

40. При осуществлении процесса термической обработки и сушки нетканых полотен должны быть предусмотрены снятие зарядов статического электричества и охлаждение полотна на выходе до температуры не выше 40°С.#

41. Плавление металла и заливка игл должны осуществляться в вытяжных шкафах или на столах, оборудованных зонтами с местными вытяжными устройствами.#

42. Процессы отваривания, промывки, отбеливания и окрашивания нетканого полотна должны осуществляться способами, исключающими контакт работников с полотном и рабочими растворами.#

VII. Требования охраны труда при отделке и крашении тканей#

43. При отделке и крашении тканей должны быть механизированы или автоматизированы следующие процессы и операции:#

1) транспортировка сырой ткани;#

2) при подготовке полотна к отбеливанию, крашению:#

а) процесс разбраковки сурового полотна;#

б) укладка на стеллажи для отлеживания сурового полотна и его съем;#

3) загрузка полотна в машины и агрегаты, выгрузка его после процесса отваривания и отбеливания при отбеливании и окраске;#

4) заправка полотна при печати полотна.#

44. Процессы крашения и кислования должны осуществляться при работающем вытяжном устройстве.#

Баки для крашения должны быть окружены дренажными каналами.#

45. При отбеливании, мерсеризации и крашении тканей должны быть приняты меры по защите работников от химических ожоговедкими щелочами и кислотами и от обваривания используемой при обработке ткани кипящей жидкостью.#

При отбеливании тканей должен быть установлен постоянный контроль засодержанием хлора в воздухе рабочей зоны.#

46. Заправка ленты, полотна и ткани в технологическое оборудование проходного типа (или агрегированного) должна производиться с помощью заправочных концов.#

47. Заправка ткани в жало валов, клуппы цепей отжимной и сушильно-ширильной машины и расправка ткани на натяжных брусках и роликах должны производиться при разведенных валах и остановленных машинах.#

48. Ликвидация обрывов ткани в процессе промывки должна выполняться после остановки оборудования и слива горячей агрессивной жидкости.#

49. Заправка ткани на сушильные барабанные машины должна производиться с помощью заправочной тесьмы со стационарных лестниц и площадок при отключенной подаче пара и при минимальной скорости вращения барабанов.#

50. В процессе сушки ткани двери сушильной машины должны быть закрыты и заперты.#

51. При стабилизации и термофиксации ткани необходимо обеспечить ее охлаждение на выходе из оборудования до температуры не выше 40°С.#

52. Заправка ткани в каландры должна производиться при остановленной машине. Жало валов во время обработки должно быть закрыто предохранительными устройствами.#

53. Ликвидация обрывов ткани и другие работы внутри термокамер должны выполняться при остановленном технологическом оборудовании и охлаждении его рабочих органов до температуры не выше 30°С. Подача пара и газа при этом должна быть прекращена.#

54. Заправка ткани при белении, отжиме, сушке, аппретировании, ширении, стабилизации, термической обработке и механической усадке должны производиться на остановленном оборудовании с помощью приспособлений, исключающих травмирование работников.#

55. Укладывание ткани в ямы для лежания должно быть механизировано или автоматизировано.#

Запрещается укладывать ткани выше бортов ямы.#

56. Загрузка и выгрузка вертикальных варочных котлов должны производиться с помощью механических или автоматических укладчиков.#

57. Заправка полотна и лент в оборудование проходного типа (или агрегированного) должна проводиться с помощью заправочных концов.#

58. Процесс аппретирования должен проводиться на оборудовании, исключающем разбрызгивание аппрета и оборудованном местным вытяжным устройством.#

59. Процессы хромирования и травления печатных валов должны производиться в ваннах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.#

60. Заправка ткани для печатания и термофиксации должна производиться при помощи заправочных концов и другими способами, обеспечивающими безопасность работников.#

При фиксации ткани должно быть обеспечено ее охлаждение на выходе до температуры не выше 40°С.#

61. Работы по приготовлению растворов и красителей, сопровождающиеся выделением в воздух рабочей зоны вредных паров и газов, должны проводиться в реакторах, сосудах или баках с герметически закрывающимися крышками.#

62. При нахождении работника внутри чана, бака или другой емкости для проведения их чистки и обслуживания, впускные и выпускные отверстия должны быть закрыты и заблокированы.#

Если блокировочное устройство открывается ключом, то ключ должен находиться у работника, пока он не покинет емкость.#

VIII. Требования охраны труда при производстве шерстяных тканей#

63. При производстве шерстяных тканей должны быть механизированы или автоматизированы следующие процессы и операции:#

1) подача полуфабрикатов к машинам и от машин;#

2) удаление пыли и пуха;#

3) съем и установка стригальных аппаратов, заточка ножей.#

64. Заправку ткани в стригальные ножи и самоклад, расправку кромок ткани необходимо производить после остановки машины.#

65. Правку плоского ножа допускается производить только при отведенном стригальном цилиндре и при полной остановке машины.#

66. Чистка игольчатой и пильчатой гарнитуры барабанов и валиков должна производиться пневматическим или другим способом, обеспечивающим безопасность работников.#

67. Установка рабочих и съемных валиков к барабанам чесальных машин должна производиться с помощью приспособлений, исключающих возможность травмирования рук работников.#

68. При нарушении технологического процесса опаливания остановка машины должна производиться автоматически с подачей звукового и светового сигналов и одновременным отводом изделия от газовых горелок.#

69. Процесс ворсования ткани и ковровых изделий должен осуществляться в изолированном помещении, оборудованном системами приточной и вытяжной вентиляции.#

70. При осуществлении процессов разглаживания, декатировки и ворсования ткани должно быть предусмотрено снятие с нее зарядов статического электричества.#

71. Ворсовальная машина должна быть оборудована укрытием и местной вытяжной вентиляцией для удаления ворсовальной пыли из-под укрытия.#

72. Съем и установка стригальных аппаратов должны производиться при надетых на лезвия ножей чехлах.#

73. Удаление пыли и пуха от стригальных машин должно быть механизировано.#

74. Обжигание шерстяных тканей должно производиться в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.#

IX. Требования охраны труда при производстве одежды из текстильных и трикотажных материалов#

75. Установка рулонов трикотажного полотна, масса которых превышает нормы предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную, на настилочные столы должна производиться с помощью подъемно-транспортных механизмов и приспособлений.#

76. Раскладка полотна на столы должна производиться с помощью специального оборудования (настилочная машина или отрезная и прижимная линейки, держатель рулона ткани).#

Переноска настилочных машин должна быть механизирована.#

77. На браковочно-промерочных, контрольно-измерительных машинах и столах должно быть предусмотрено снятие зарядов статического электричества.#

78. Компоновка частей кроя в пакеты массой более 10 кг запрещается.#

79. Обрезь от швейного оборудования должна регулярно удаляться(по мере накопления).#

80. Для сбора и удаления отходов от ленточных раскройных машин должны быть предусмотрены механические или пневматические устройства.#

81. Металлическая окантовка лекал, применяемых для раскроя ткани, должна иметь гладкую поверхность без заусениц.#

82. При заточке ножей раскройных машин необходимо соблюдать следующие требования:#

1) заточка ножа электрораскройной дисковой машины должна выполняться заточным приспособлением, установленным на машине, когда машина выведена из настила;#

2) заточка ножа в раскройной машине с возвратно-поступательным движением ножа должна осуществляться при остановленной машине;#

3) заточка ножа ленточной раскройной машины должна производиться при холостом ходе ножа.#

83. При работе на ручных раскройных машинах необходимо применять средства индивидуальной защиты рук.#

84. Для хранения и переноски ленточных ножей должны применяться футляры, исключающие возможность травмирования работников.#

85. Над столами для утюжки с пропариванием и над паровоздушными манекенами должны устанавливаться вытяжные зонты.#

86. Паровые прессы на участках влажностно-тепловой обработки швейных изделий в соответствии с технической документацией организации-изготовителя должны быть оборудованы местными отсосами в виде вытяжных зонтов или щелевых воздухоотсосов вокруг верхних подушек прессов.#

87. Резка пленок должна производиться на специально приспособленных для этой цели машинах.#

Резка пленок на раскройных машинах, предназначенных для разрезания тканей, допускается при наличии специальных устройств для удержания и перемещения полуфабриката в процессе резания.#

88. При раскрое полотна из искусственных волокон для предотвращения смещения слоев кроя и травмирования работников на верхний слой кроя должен накладываться лист бумаги и зажиматься зажимами со стороны, противоположной раскраиваемой стороне.#

89. При попадании ткани в паз плоского направителя ленточного ножа извлечение ткани должно производиться при выключенной машине после полной ее остановки.#

90. Головки швейных машин должны быть установлены на виброгасящие прокладки, закрепленные на столе. Ножки стола должны быть снабжены башмачками из виброгасящего материала.#

91. Работники, использующие ручные иглы, должны быть обеспечены наперстками, соответствующими размеру пальцев, прокладкой и подушечкой для хранения игл.#

92. На рабочих местах термоотделочников швейных изделий должны использоваться электроизолирующие прокладки или коврики.#

93. Парораспределительные устройства и трубопроводы в доступных местах гладильного пресса должны быть теплоизолированы и закрыты защитными кожухами.#

Паровые прессы швейных участков должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими попадание пара в рабочее помещение.#

X. Требования охраны труда при производстве трикотажных изделий#

94. При производстве трикотажных изделий процессы приготовления парафиновых блоков, резиноокрутки, печатания полотна, подготовки шаблонов, приготовления красильных и химических растворов, должны осуществляться на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.#

95. При осуществлении процесса формовки парафиновых блоков должен быть исключен контакт работников с охлаждающей водой и расплавленным парафином.#

96. Транспортировка бобин, навоев, патронов, секционных катушек, товарных валиков, готовой продукции, а также съем и установка секционных катушек, навоев и товарных валиков должны производиться с помощью подъемно-транспортных приспособлений и механизмов.#

97. Плавка металла в тиглях и заливка игл должны производиться в изолированном помещении в вытяжных шкафах или на столах, оборудованных местными отсосами.#

98. Сушка шаблонов должна производиться в специальных камерах или сушильных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией.#

Перед проведением работ внутри сушильной камеры оборудование должно быть остановлено и провентилировано с целью доведения температуры рабочих органов до величины, не превышающей 30°С.#

99. Заготовка маточного раствора пергидроля должна быть механизирована или автоматизирована.#

100. Поверхностное охлаждение емкостей с пергидролем холодной водой должно производиться при достижении уровня температуры пергидроля не выше 30°С.#

101. При эксплуатации плоскофанговой машины необходимо соблюдать следующие требования:#

1) заправку ниток, смену игл производить при выключенном электродвигателе;#

2) при заправке нити пользоваться специальным приспособлением (специальной проволокой или крючком);#

3) не касаться движущихся частей машины, не открывать и не снимать ограждения при работающей машине;#

4) чистку и смазку движущихся частей машины производить при выключенном электродвигателе после полной остановки рабочих органов.#

5) не оставлять работающую машину без присмотра.#

102. При формовке трикотажных изделий раскладку купонов и деталей изделий следует производить в нерабочем состоянии пресса, исключив поступление пара.#

103. Во время пропаривания во избежание ожогов и травмирования рук запрещается поправлять купоны и изделия, находящиеся на рабочей поверхности пресса.#

XI. Требования охраны труда при производстве трикотажных полотен и изделий на кулирных, основовязальных машинах и чулочно-носочных автоматах#

104. Вязальные машины и автоматы в соответствии с технической документацией организации-изготовителя должны быть оборудованы местным освещением вязальных механизмов, внутренней и внешней поверхности холста.#

При этом включение освещения внутренней и внешней поверхности холста должно быть раздельным.#

105. Расположение светильников должно исключать их механическое повреждение при эксплуатации машины.#

106. Товароприемные механизмы должны быть полностью ограждены небьющимся прозрачным материалом. Ограждение должно иметь блокировку, исключающую пуск машины и обеспечивающую ее остановку при открывании (снятии) ограждения.#

107. Иголочные цилиндры в зоне жаккардовых механизмов должны иметь просмотровые ограждения из небьющегося материала со съемными щитками для замены (установки) игл, сблокированными с пуском машины.#

108. Жаккардовые барабаны следует помещать в прозрачные небьющиеся кожухи.#

109. Необходимо предусматривать места для использованных и запасных игл.#

110. Не допускается применение токсичных и взрывоопасных смазочных материалов.#

111. Съем рулонов трикотажного полотна должен производиться с использованием подъемно-транспортных механизмов.#

112. В процессе работы кругловязальной машины не допускается производить какой-либо мелкий ремонт, регулировку, проводить чистку и смазку деталей.#

113. Запрещается накидывать петли холста при работающем электродвигателе машины.#

114. Заправлять нити следует только при помощи специального крючка.#

115. Запрещается прикасаться к подвижным частям машины, пытаться изменить положение холста или купонов в натяжных валиках при двигающейся машине.#

116. Не разрешается класть на машину иглы, инструмент, щетки для очистки пуха и другое.#

117. При включенном электродвигателе не допускается снимать кожух и ограждения.#

118. Необходимо следить за тем, чтобы иголочный цилиндр с подвижными иглами был закрыт крышкой.#

119. Проверка качества полотна на машине должна производиться только после полной ее остановки.#

XII. Требования охраны труда при обработке кожевенного сырья, дублении и отделке кожи#

120. При осуществлении производственных процессов, связанных с обработкой кожевенного сырья, должны быть механизированы или автоматизированы следующие процессы и операции:#

1) погрузочно-разгрузочные работы, связанные с перемещением кожевенного сырья с весов на конвейер;#

2) загрузка и разгрузка емкостей и барабанов для приготовления консервирующих смесей;#

3) загрузка и разгрузка чанов при промывке кожевенного сырья от соли;#

4) пробивание отверстий в шкурах перед вывешиванием их на рамы;#

5) удаление мездры и шерсти от мездрильных, волососгонных и чистильных машин;#

6) заточка ножей рабочего вала непосредственно на мездрильной машине;#

7) загрузка химикатов для приготовления известковой суспензии в сборники с мешалками, сернистого натрия, хромпика и хромовых соединений в аппаратуру для растворения, дубильных экстрактов в оборудование для его разварки;#

8) перемещение и установка бочек для вытопки жиров;#

9) загрузка котлов, автоклавов для варки клея и вытопки сала резаной и промытой мездрой или салом-сырцом;#

10) выгрузка шквары из котлов и автоклавов.#

121. При осуществлении производственных процессов, связанных с дублением и обработкой кожи должны быть механизированы или автоматизированы следующие процессы и операции:#

1) заточка и правка ленточных ножей непосредственно на двоильно-ленточных машинах;#

2) удаление хромовой стружки от строгальных машин и ее брикетирование.#

122. При неработающей либо неисправной системе местной вытяжной вентиляции запрещается проведение следующих производственных процессов и операций:#

1) распаковка груд шкур, которые были обработаны опудривающими средствами;#

2) барабанное жирование кожи;#

3) щипка, удаление волос, стрижка;#

4) обезжиривание меха;#

5) приготовление консервирующей смеси для доконсервирования кожевенного сырья.#

123. При работе отмочно-зольных, подготовительных, дубильных и красильно-жировальных аппаратов и барабанов ограждения должны быть закрыты и сблокированы с приводами технологического оборудования.#

124. Открывание люков барабанов, клапанов для слива растворов и промывной воды, осмотр полуфабриката и отбор проб должны производиться при полной остановке барабанов, установке их на тормоз и выключенном пускателе.#

125. Пробивание отверстий в шкурах перед навеской их на рамы должно осуществляться специальными приспособлениями.#

XIII. Требования охраны труда при производстве одежды и других изделий из кожи#

126. При неработающей либо неисправной системе местной вытяжной вентиляции запрещается проведение следующих производственных процессов и операций:#

1) обработка синтетических материалов (проверка, разбраковка, подготовка, настилание, раскрой материалов, сборка заготовок, комплектование);#

2) раскрой деталей изделий на прессах;#

3) спускание краев деталей изделий;#

4) нанесение клея;#

5) сушка нанесенного на детали изделий клея;#

6) окраска краев деталей изделий;#

7) загибка краев деталей изделий с использованием клеев-расплавов;#

8) маркирование изделий с использованием красок на органических растворителях.#

127. Процесс сварки деталей в высокочастотном электрическом поле должен производиться при закрытом экране.#

128. При проведении раскроя изделий на прессах подача материалов в настиле в зону раскроя и удаление отходов с рабочего места должны быть по возможности механизированы или автоматизированы.#

129. Заправка мелких деталей в машины для выравнивания, шлифования, профилирования должна производиться при помощи шаблонов, исключающих травмирование работников.#

130. Размешивание красок и клея, а также очистку рабочего места от клея следует производить специальными приспособлениями (лопаточки, скребки из цветного металла или дерева), исключающими искрообразование.#

131. При работе с клеями, требующими подогрева, регулирование температуры нагрева клея должно быть автоматическим.#

132. При загибке краев деталей параллельным способом на машинах загрузка и выгрузка деталей должна производиться при выдвинутой каретке.#

133. Регулирование температуры нагрева рабочих органов технологического оборудования для перетяжки перчаточных кож и формирования перчаток и рукавиц должно быть автоматическим.#

XIV. Требования охраны труда при изготовлении обуви#

134. Следующие производственные процессы и операции, связанные с изготовлением обуви, должны осуществляться и выполняться в изолированных, оборудованных общеобменной вентиляцией помещениях:#

1) хранение и размотка рулонов синтетических и искусственных кож, раскладка пластин картонов и резин с целью удаления из них летучих химических веществ;#

2) рантовое изготовление обуви;#

3) производство обуви методом горячей вулканизации;#

4) производство обуви литьевым способом;#

5) литье низа обуви на литьевых машинах из полиуретанов, поливинилхлорида, термоэластопластов или других полимерных материалов;#

6) процессы размола отходов из полимеров;#

7) приготовление компонентов полиуретановой композиции (подготовительное отделение);#

8) чистка пресс-форм литьевых машин;#

9) изготовление силиконовых матриц;#

10) формование верха обуви в силиконовых матрицах на установках токов высокой частоты;#

11) клеевые операции, выполняемые вне конвейера.#

135. Применять меры защиты рук работников при работе на прессах (блокировка пусковых кнопок при нахождении рук работника в рабочей зоне прессования) при производстве операций:#

1) вырубка деталей низа обуви;#

2) раскрой деталей верха обуви.#

136. При осуществлении производственных процессов изготовления обуви должны быть механизированы или автоматизированы следующие операции:#

1) фрезерование, шершевание;#

2) резка каучука;#

3) межоперационная транспортировка резиновых смесей;#

4) подача резиновой ленты к режущим инструментам и отбор заготовок;#

5) загрузка резиновых отходов в смеситель;#

6) подача резиновой крошки в промежуточную емкость и в девулканизатор.#

137. При неработающей либо неисправной системе местной вытяжной вентиляции запрещается выполнение следующих производственных операций:#

1) нанесение и сушка клея;#

2) фрезерование подошв и каблуков;#

3) окраска уреза подошв;#

4) окраска наружных краев деталей верха обуви;#

5) загибка краев деталей верха с использованием клеев-расплавов;#

6) вклеивание задников и подносков;#

7) обтяжка и клеевая затяжка заготовок обуви;#

8) затяжка носочной части обуви пластинами с применением клеев;#

9) околачивание, сглаживание обуви, взъерошивание, срезание складок и излишков затяжной кромки обуви;#

10) шлифование, полирование, чистка и отделка обуви;#

11) клеймение красками на органических растворителях;#

12) паровлажностная обработка;#

13) горячий обдув.#

138. Очистка от клея рабочего места, очистка загрязнений уреза подошв и размешивание краски должны производиться специальными приспособлениями, изготовленными из цветного металла или дерева.#

139. При проведении разглаживания швов, сколачивания канта, обтяжки и клеевой затяжки заготовок обуви температура рабочих органов устройств должна регулироваться автоматически.#

140. Сушка деталей обуви с нанесенным на них клеем должна осуществляться в специальных сушильных камерах.#

Сушка деталей обуви после нанесения клеев (латексов) методом обдувки горячим воздухом запрещается.#

141. После изготовления силиконовых матриц вытяжную вентиляцию следует держать включенной до окончания рабочего дня. Перед началом следующей смены (на вторые сутки) помещение должно быть провентилировано в течение 30 - 40 мин.#

142. Рабочий стол для изготовления силиконовых матриц должен быть оборудован бортовыми отсасывающими устройствами.#

143. Над формовочно-уплотнительным прессом должен быть смонтирован поворотный вытяжной зонт, находящийся во время отвердевания силиконовой смеси над прессом.#

144. Установку и съем пресс-форм следует производить с помощью специальных приспособлений, исключающих контакт рук работников с горячей пресс-формой.#

145. При чистке пресс-форм запрещается использование диметилформамида в качестве растворителя.#

146. При изготовлении силиконовых матриц для разлива силиконовой смеси следует использовать закрывающуюся емкость, подсоединенную во время разлива смеси к системе вытяжной вентиляции.#

147. При развеске пирофоров следует использовать оборудование, исключающее искрообразование.#

148. Охлаждение резиновых изделий должно производиться в шкафу, оборудованном местной вытяжной вентиляцией.#

149. Усадка резины должна осуществляться в термоусадочной камере, оборудованной местной вытяжной вентиляцией.#

150. Высота уложенных на поддон после усадкирезины пластин должна быть не более 1,5 м.#

151. В процессе шпальтования резиновых пластин должно быть предусмотрено снятие зарядов статического электричества.#

152. Приготовление электролита для чистки пресс-форм необходимо осуществлять в отдельном помещении, оборудованном системой приточно-вытяжной вентиляции.#

153. Очищение от нагара и промывание водой пресс-форм и кассет должны производиться в закрытой ванне при работающей приточно-вытяжной вентиляции.#

Пресс-формы и кассеты во избежание падения должны быть закреплены.#

154. Сушка пресс-форм должна производиться на специальных стеллажах.#

155. Процесс дробления резиновых отходов должен осуществляться при работающей местной вытяжной вентиляции.#

156. Производственные процессы с применением лаков, в состав которых входят органические растворители, должны выполняться в специальных укрытиях на рабочих столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.#

XV. Требования охраны труда при проведении выделки и крашении меха#

157. Следующие производственные процессы и операции, связанные с выделкой и крашением меха, должны осуществляться и выполняться в изолированных, оборудованных общеобменной вентиляцией помещениях:#

1) обезжиривание и очистка мехового сырья органическими растворителями;#

2) откатка, облагораживание волосяного покрова;#

3) приготовление рабочих растворов пленочного покрытия шубной овчины;#

4) все виды крашения;#

158. При неработающей либо неисправной системе местной вытяжной вентиляции запрещается осуществление производственных процессов и операций:#

1) обработка кожевой ткани шкур (разбивка, шлифование и мятье);#

2) намазывание шкур;#

3) отделение волосяного покрова шкур;#

4) пролежка склеенных деталей;#

5) расчесывание и подстрижка волосяного покрова;#

6) чистка изделий;#

159. При осуществлении производственных процессов, связанных с выделкой и крашением меха, должны быть механизированы или автоматизированы следующие операции:#

1) постоянное удаление отходов и отработанной жидкости из технологического оборудования в процессах обработки кожевой ткани шкур (мездрение, платировка шкур и обрезка кромок);#

2) механическая передача шкур и кожи с одной операции на другую, а также загрузка их в оборудование и выгрузка из него;#

3) подача опилок к барабанам, их загрузка и удаление опилок из барабанов;#

4) постоянное удаление отходов с рабочих мест в процессе раскроя и пошива.#

160. Взвешивание сыпучих материалов и их размельчение должны производиться в местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.#

161. Растворение сыпучих (твердых) химических материалов и приготовление рабочих растворов должны производиться в герметически закрывающихся емкостях и аппаратах.#

162. Температура и давление в реакторах в процессе приготовления красильных растворов должны поддерживаться автоматически.#

163. Пролежка шкур после намазывания должна производиться в вытяжных шкафах или камерах.#

164. Межоперационная транспортировка шкур после формалиновой намазки должна производиться с помощью транспортеров, оборудованных укрытием с вытяжным устройством, или осуществляться другим закрытым способом.#

XVI. Требования охраны труда при производстве изделий из меха#

165. Следующие производственные процессы и операции, связанные с производством изделий из меха, должны осуществляться и выполняться при работающей местной вытяжной вентиляции:#

1) соединение деталей кроя меховой одежды клеевым способом с использованием в качестве растворителя бензина;#

2) пролежка склеенных деталей в специальных камерах или на столах до полного испарения растворителя;#

3) правка и сушка головных уборов на агрегатах электроформ;#

4) расчесывание и подстрижка волосяного покрова меховых изделий на рабочих столах;#

5) чистка изделий с помощью специальной механической щетки или на специальных машинах для чистки меховых изделий при их окончательной отделке.#

6) удаление волоса и пыли в процессе раскроя меховых шкур;#

166. На рабочих местах на участках пошива изделий из меха должны предусматриваться местная вытяжная вентиляция в зоне пошива либо щелевые отсосы у заднего края столешницы.#

167. Удаление отходов с рабочих мест в процессе раскроя меховых шкур и пошива должно быть механизировано и осуществляться постоянно. Зона раскроя должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.#

168. На прессах по раскрою меха, ватина и других материалов удаление загрязненного воздуха следует осуществлять через перфорированные пластины, на которых производится раскрой.#

169. Хранение и переноска скорняжных и ленточных ножей должны производиться в футлярах или в других специальных приспособлениях, исключающих возможность травмирования рук.#

170. Чистка готовых изделий из меха должна осуществляться в вытяжных шкафах механическими или автоматическими щетками.#

XVII. Требования охраны труда, предъявляемые к транспортированию (перемещению) и хранению исходных материалов, сырья, полуфабрикатов, отходов производства и готовой продукции#

171. Для хранения тканей, фурнитуры, полуфабриката и готовых изделий в местах хранения должны оборудоваться стеллажи.#

Для сбора обрези должна использоваться мягкая тара, а в помещениях сбора, упаковки и хранения обрези - бункеры и кипы.#

172. Укладка кип сырья в штабели должна производиться на деревянные настилы высотой не менее 100 мм.#

При обнаружении в штабеле кип с лопнувшими окантовками, из-за которых может произойти развал штабеля, штабель должен быть разобран и перештабелеван с изъятием поврежденных кип.#

173. Материалы в местах хранения должны располагаться так, чтобы к каждому штабелю, стеллажу или полке был обеспечен свободный доступ.#

174. Места хранения тканей должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем и нагревательных приборов.#

175. Складирование сырья для первичной обработки льна (стланцевой тресты, предназначенной для мочки) следует осуществлять на специальных площадках, оборудованных навесами, а хранение очищенной костры и костроплит- в закрытых неотапливаемых складских помещениях.#

176. Для приемки и разборки отходов производства должно быть выделено отдельное помещение, оборудованное приточно-вытяжной вентиляцией и местными вытяжными устройствами на каждом рабочем месте.#

177. В кладовых производственных подразделений разрешается хранить суточный (сменный) запас клеев, растворителей и красителей.#

178. Запрещается:#

1) хранение клеев на рабочих местах в открытой таре;#

2) разбавление на рабочих местах загустевшего клея растворителями.#

О каких нормах

К документу

Нормы, которые ссылаются 1

Документы того же органа рядом по дате

Все документы: Минтруд России →