Канал
Приказ Минтруда России от 02.12.2020 № 849н

Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ

Действует 🔔 Следить в Telegram

Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 02.12.2020 № 849н "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ"

Текст — по данным ИПС «Законодательство России». Проверено 17.09.2026 00:08.

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

Москва

2 декабря 2020 г.                              № 849н

Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ

Зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2020 г.

Регистрационный № 61786

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528), приказываю:

Министр                              А.О.Котяков

1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении окрасочных работ согласно приложению.#

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 7 марта 2018 г. № 127н "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 июня 2018 г., регистрационный № 51323).#

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.#

Приложение
к приказу Министерства труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 декабря 2020 г. № 849н#

Правила по охране труда при выполнении окрасочных работ#

I. Общие положения#

1. Правила по охране труда при выполнении окрасочных работ (далее - Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при организации и проведении основных производственных процессов и выполнении работ по подготовке окрасочных материалов и поверхностей под окраску, нанесению лакокрасочных материалов и порошковых полимерных красок, сушке и обработке поверхностей лакокрасочных покрытий (далее - окрасочные работы).#

Требования Правил обязательны для исполнения работодателями - юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и физическими лицами (за исключением работодателей - физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями) (далее - работодатель), при организации и осуществлении окрасочных работ.#

2. На основе Правил и требований технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя технологического оборудования, применяемого при выполнении окрасочных работ (далее - организация-изготовитель), работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, выполняющими окрасочные работы (далее - работники), представительного органа (при наличии).#

3. В случае применения материалов, технологической оснастки и технологического оборудования, выполнения работ, требования к безопасному применению и выполнению которых не регламентированы Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда.#

4. Работодатель обязан обеспечить:#

1) безопасность окрасочных работ, содержание технологического оборудования в исправном состоянии и его эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;#

2) обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;#

3) контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.#

5. При выполнении окрасочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:#

1) движущихся машин и механизмов;#

2) незащищенных подвижных частей окрасочного оборудования;#

3) передвигающихся окрашиваемых изделий;#

4) повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны;#

5) повышенной температуры лакокрасочных материалов (далее - ЛКМ), моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудования и изделий;#

6) повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;#

7) повышенных уровней шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок;#

8) повышенных уровней ультрафиолетового, инфракрасного, гамма - и рентгеновского излучений, возникающих при работе сушильного оборудования;#

9) незащищенных токоведущих частей установок подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания в электростатическом поле и сушильных установок;#

10) повышенной ионизации воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле;#

11) повышенной напряженности электрического поля и повышенного уровня статического электричества, возникающих при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов;#

12) струй ЛКМ, возникающих при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под давлением;#

13) вредных веществ (в том числе в ЛКМ), действующих на работников через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния;#

14) замыкания электрических цепей через тело работника;#

15) недостаточной освещенности рабочей зоны;#

16) расположения рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).#

6. При организации выполнения работ, связанных с воздействием на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель обязан принимать меры по их исключению или снижению до уровней допустимого воздействия.#

При невозможности выполнения этих условий должны применяться средства индивидуальной защиты.#

7. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:#

1) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться всоответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;#

2) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.#

8. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.#

II. Требования охраны труда
при организации выполнения окрасочных работ#

9. Работы с повышенной опасностью должны выполняться в соответствии с нарядом-допуском на производство работ с повышенной опасностью (далее - наряд-допуск), оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами (рекомендуемый образец предусмотрен приложением к Правилам).#

Нарядом-допуском определяются содержание, место, время и условия производства работ с повышенной опасностью, необходимые меры безопасности (в том числе выдаваемые средства индивидуальной защиты), состав бригады и работники, ответственные за организацию и безопасное производство работ.#

Наряд-допуск выдается на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ, но не более чем на 15 календарных дней со дня начала выполнения работ. Срок действия наряда-допуска может быть продлен (однократно) должностным лицом, выдавшим наряд-допуск, не более чем на 15 календарных дней. По истечении указанного срока должен выдаваться новый наряд-допуск.#

В случае возникновения в процессе выполнения работ и (или) подготовки рабочего места вредных и (или) опасных производственных факторов, не предусмотренных нарядом-допуском, работы должны быть прекращены, наряд-допуск аннулирован. Работы возобновляются после выдачи нового наряда-допуска.#

При совместном производстве нескольких видов работ, по которым требуется оформление наряда-допуска, допускается оформление единого наряда-допуска с включением в него требований по безопасному выполнению каждого из вида работ.#

Порядок производства работ с повышенной опасностью, оформления наряда- допуска и обязанности уполномоченных работодателем должностных лиц, ответственных за организацию и безопасное производство работ, устанавливаются локальным нормативным актом работодателя.#

10. К работам с повышенной опасностью, выполняемым с оформлением наряда-допуска, относятся:#

1) окрасочные работы крупногабаритных изделий вне окрасочных камер;#

2) окрасочные работы на высоте, выполняемые на рабочих местах рабочих местах с территориально меняющимися рабочими зонами;#

3) окрасочные работы крыш зданий при отсутствии ограждений по их периметру;#

4) окрасочные работы, выполняемые в замкнутых объемах, в ограниченных пространствах;#

5) окрасочные работы грузоподъемных кранов;#

6) работы по очистке емкостей для ЛКМ, растворителей и разбавителей при необходимости нахождения работников внутри емкостей;#

7) окрасочные работы в местах, опасных в отношении загазованности, взрывоопасности и поражения электрическим током.#

11. Перечень работ, выполняемых по нарядам-допускам, утверждается работодателем и может быть им дополнен, исходя из специфики своей деятельности.#

12. Оформленные и выданные наряды-допуски учитываются в журнале, в котором отражаются следующие сведения:#

1) название подразделения;#

2) номер наряда-допуска;#

3) дата выдачи наряда-допуска;#

4) краткое описание работ по наряду-допуску;#

5) срок, на который выдан наряд-допуск;#

6) фамилии и инициалы должностных лиц, выдавших и получивших наряд- допуск, заверенные их подписями, с указанием даты подписания;#

7) фамилия и инициалы должностного лица, получившего закрытый по выполнении работ наряд-допуск, заверенные его подписью, с указанием даты получения.#

Закрытые по завершении работ наряды-допуски хранятся 1 год. Если при выполнении работ по нарядам-допускам имели место несчастные случаи на производстве, то эти наряды-допуски должны храниться вместе с материалами расследования указанных несчастных случаев.#

Срок хранения журнала учета выдачи нарядов-допусков на производство работ с повышенной опасностью - 6 месяцев после внесения последней записи.#

13. Работы с повышенной опасностью, проводящиеся на постоянной основе и выполняемые в аналогичных условиях постоянным составом работников, допускается производить без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ с повышенной опасностью инструкциям по охране труда.#

Перечень работ с повышенной опасностью, которые допускается производить без оформления наряда-допуска, утверждается работодателем.#

III. Требования охраны труда, предъявляемые
к производственным помещениям#

14. Поверхность нагревательных приборов и устройств отопления в помещениях для работы с ЛКМ должна быть гладкой. Нагревательные приборы и устройства отопления должны быть оборудованы съемными несгораемыми решетчатыми ограждениями.#

Установка нагревательных приборов и устройств отопления в нишах запрещается.#

15. В помещениях и на площадках для работы с ЛКМ, в местах хранения опасных и (или) вредных веществ должны быть вывешены знаки безопасности с поясняющими надписями.#

16. Окрасочные работы должны выполняться на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной и местной (локальной) вытяжной вентиляцией.#

17. При применении жидких ЛКМ (рабочих составов) допускается располагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещениях пожаро- и взрывобезопасных производств (в соответствии с проектной документацией), если они размещаются по технологическому потоку.#

18. Системы местной (локальной) вытяжной вентиляции следует применять при следующих видах работ:#

1) приготовление рабочих составов ЛКМ и разбавление их растворителями в краскозаготовительных отделениях (помещениях) или специально отведенных для данного вида работ местах;#

2) окраска внутренних и наружных поверхностей;#

3) окраска методами безвоздушного или электрораспыления на рабочих местах;#

4) окраска ручными центробежными электростатическими распылителями в окрасочных камерах;#

5) окраска в камерах и на постах окрашивания (напыления порошковых красок);#

6) сушка окрашенных изделий;#

7) сухое шлифование покрытий;#

8) очистка и мытье порожней тары, рабочих емкостей, окрасочного инструмента и оборудования в специально отведенных местах.#

19. Окрасочные камеры, в которых работник находится в процессе окраски, должны оборудоваться местной (локальной) вентиляцией с подачей сверху приточного воздуха.#

20. В производственных помещениях, в которые возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны вредных веществ в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации, должна предусматриваться аварийная вентиляция.#

IV. Требования охраны труда, предъявляемые к размещению технологического оборудования и организации рабочих мест#

21. Размещение технологического оборудования должно обеспечивать безопасность производственных процессов при его эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте.#

22. Охрана труда при организации рабочих мест должна обеспечиваться:#

1) защитой работников от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;#

2) рациональным размещением технологического оборудования в производственных подразделениях и вне их: обеспечением безопасного расстояния между оборудованием, оборудованием и стенами помещений, колоннами, безопасной шириной проходов и проездов;#

3) удобным и безопасным обращением с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами и готовой продукцией;#

4) регулярным техническим обслуживанием и ремонтом технологического оборудования, инструмента и приспособлений;#

5) защитой работников от неблагоприятных метеорологических факторов.#

23. Разрывы между рабочими местами, на которых производятся шлифовальные работы сухим способом, и проемами окрасочных камер или ваннами окунания должны быть не менее 5 м.#

24. Расстояние между рабочими местами должно быть не менее 5 м. Окрашиваемые изделия необходимо располагать на расстоянии не более 0,6 м от работника и на высоте над уровнем пола 0,65 - 1,5 м.#

25. При окрашивании изделий высотой более 1,5 м рабочее место следует оборудовать подъемником, обеспечивающим прямое и свободное положение корпуса тела с наклоном вперед не более чем на 15°, при этом следует применять окрасочные стенды, позволяющие изменять положение окрашиваемых изделий.#

26. При использовании автоматизированного и механизированного окрасочного оборудования рабочим местом следует считать все помещения, в которых располагается оборудование, включая пульт управления.#

27. Пульт управления окрасочным оборудованием необходимо располагать не ближе 5 м от открытых проемов окрасочных установок и участков приготовления рабочего состава ЛКМ.#

28. Для работников, занятых на окрасочных линиях электроосаждения навеской и съемом электродов, должны быть предусмотрены места для сидения.#

V. Общие требования охраны труда при осуществлении производственных процессов и эксплуатации технологического оборудования#

29. Производственные процессы, связанные с применением или образованием вредных веществ, необходимо проводить непрерывным замкнутым циклом при технологических параметрах, ограничивающих выделение вредных веществ, а также используя средства автоматизации. При невозможности выполнения этих условий должны применяться средства индивидуальной и коллективной защиты.#

При установке (применении) средств коллективной защиты следует руководствоваться требованиями к обеспечению коллективной защиты работников, содержащимися в правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования, утверждаемых Минтрудом России в соответствии с подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528).#

30. Производственные процессы, при которых применяются или образуются вещества первого и второго классов опасности (чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества), должны осуществляться в изолированных помещениях и кабинах с управлением этими процессами с пультов или из операторских зон.#

31. При выполнении окрасочных работ работодатель, исходя из специфики своей деятельности и характеристики объекта, по результатам проведенной оценки профессиональных рисков реализует меры, предупреждающие создание условий для возникновения взрывов и пожаров, а также мероприятия по защите работников от действия опасных и (или) вредных производственных факторов из числа следующих:#

1) замена взрывоопасных и пожароопасных ЛКМ на взрыво - и пожаробезопасные;#

2) применение наименее вредных (наименее токсичных) ЛКМ;#

3) применение прогрессивной технологии (автоматизация производственных процессов, механизация трудоемких работ; изменение технологических режимов);#

4) предупреждение возникновения и накопления зарядов статического электричества на поверхности оборудования, ЛКМ, а также на теле работников путем применения средств индивидуальной и коллективной защиты (индивидуальные заземляющие браслеты и кольца, заземляющие устройства, нейтрализаторы, антиэлектростатические вещества, экранирующие устройства);#

5) обеспечение работников средствами индивидуальной защиты органов дыхания.#

32. При выполнении окрасочных работ на всех этапах производственного процесса работодателем должны быть определены нормы и порядок хранения ЛКМ, а также установлен порядок проведения огневых работ в помещениях и на открытых площадках.#

33. В помещениях, в которых изготавливаются, используются или хранятся материалы, выделяющие пожаро - и взрывоопасные пары, запрещается выполнение работ, связанных с применением открытого огня или сопровождающихся искрообразованием.#

34. При подготовке поверхностей под окраску необходимо соблюдать следующие требования:#

1) работать только исправным ручным или механизированным инструментом;#

2) удаление разогретой или растворенной химическим способом старой окрасочной пленки производить шпателем (скребком) с длинной рукояткой;#

3) при очистке поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски, при шлифовке очищаемой поверхности пользоваться средствами индивидуальной защиты рук, органов зрения и дыхания;#

4) производить выжигание старой масляной краски паяльными лампами внутри помещения при непрерывном сквозном проветривании (вентилировании) или на открытом воздухе.#

35. Мойку и обезжиривание деталей и изделий перед окраской следует производить негорючими составами: щелочными растворами, кислотными составами, органо-щелочными эмульсиями, синтетическими моющими средствами, органическими трудногорючими и негорючими растворителями.#

Запрещается применять бензол, пиробензол для обезжиривания деталей и изделий, а также в качестве растворителей и разбавителей для ЛКМ.#

36. На рабочих местах работы по обезжириванию поверхностей органическими растворителями допускается проводить при включенной вентиляции.#

37. Металлические поверхности, покрытые красками, содержащими свинец, перед очисткой должны смачиваться водой.#

38. При приготовлении составов для обезжиривания или травления необходимо соблюдать следующие требования:#

1) перемешивать кислоты, щелочи и другие растворы необходимо в емкости с использованием приспособлений;#

2) при приготовлении кислотного раствора вначале наливать воду, а затем вливать кислоту;#

3) при приготовлении сложного раствора кислот, последнюю в емкость наливать серную кислоту.#

39. Процессы приготовления свинцово-суриковых грунтовок, свинцовых белил, а также пересыпки, перемешивания и перетирки сухих свинцовых пигментов должны быть полностью герметизированы.#

40. Перемешивание, разбавление и розлив ЛКМ в мелкую тару необходимо производить в местах, оборудованных местной (локальной) вытяжной вентиляцией, на поддонах с бортами высотой не менее 50 мм, изготовленных из неискрообразующего материала.#

41. При перемешивании, разбавлении или переливании ЛКМ и растворителей необходимо использовать средства индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.#

42. Перелив ЛКМ и растворителей из бочек, бидонов и другой тары весом более 10 кг должен быть механизирован.#

Для исключения загрязнения пола и оборудования красками перелив или разлив из одной тары в другую должен производиться на поддонах с бортами высотой не менее 50 мм.#

Пролитые на поверхность пола ЛКМ следует немедленно убирать с применением опилок, песка или сорбирующих материалов и протереть ветошью, смоченной соответствующим ЛКМ растворителем. После этого очищенную поверхность необходимо обработать водой с моющим средством.#

43. Для предохранения кожи рук от воздействия ЛКМ в зависимости от состава ЛКМ следует пользоваться дерматологическими средствами индивидуальной защиты гидрофильного, гидрофобного или универсального действия. Применение указанных средств осуществляется путем их нанесения на открытые участки кожи рук до начала работы.#

Для очищения кожи рук от ЛКМ необходимо применять очищающие пасты, кремы, гели, предназначенные для использования при работах, связанных с трудносмываемыми, устойчивыми загрязнениями.#

Не допускается замена специальных очищающих средств агрессивными для кожи рук средствами (органическими растворителями, абразивными веществами (песок, чистящие порошки), каустической содой).#

По окончании работ с ЛКМ необходимо нанести на кожу рук регенерирующие (восстанавливающие) кремы (эмульсии).#

44. Все операции по приготовлению эпоксидных ЛКМ с отвердителем и разбавление их растворителями должны выполняться в вытяжном шкафу.#

45. К рабочему месту ЛКМ необходимо доставлять готовыми к использованию в закрытой таре.#

Приготовление ЛКМ на рабочих местах запрещается.#

46. Окрасочные работы должны выполняться в окрасочных камерах или на участках, оборудованных вытяжной вентиляцией.#

47. При окрашивании изделия в окрасочной камере с постоянным рабочим местом работник должен располагаться вне камеры у открытого проема таким образом, чтобы при боковом отсосе факел ЛКМ был направлен в сторону воздухозаборного отверстия.#

В случаях, когда работник в процессе окраски должен находиться внутри окрасочной камеры, перемещаясь по всей ее площади, должен осуществляться верхний приток воздуха.#

48. Окраска крупногабаритных изделий высотой до 2 м, для которых невозможно предусмотреть постоянных постов окрашивания, может производиться на открытых участках (без камер), оборудованных вытяжной вентиляцией.#

При бескамерной окраске изделий высотой более 2 м на участках, оборудованных вытяжными решетками в полу, участки должны ограждаться несгораемыми перегородками облегченного типа, установленными на 0,5 м выше изделия.#

VI. Требования охраны труда при пневматическом (ручном) распылении#

49. При пневматическом (ручном) распылении необходимо соблюдать требования Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утверждаемых Минтрудом России в соответствии с подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528).#

50. Во время работы с пневмоинструментом необходимо постоянно контролировать:#

1) величину давления сжатого воздуха или рабочего раствора ЛКМ по показаниям манометров;#

2) отсутствие утечки воздуха в местах присоединения шлангов, а также состояние шлангов;#

3) состояние рабочего органа, целостность деталей корпуса, рукоятки, защитного ограждения;#

4) появление шума, стука, вибрации.#

51. При перерыве в работе, обнаружении обрыва шлангов и других неисправностей следует немедленно прекратить подачу сжатого воздуха к пневматическому инструменту, закрыв запорную арматуру.#

52. При использовании пневмоинструмента запрещается:#

1) работать пневматическим инструментом с неотрегулированными клапанами, с неисправной резьбой на штуцере;#

2) регулировать и менять рабочую часть инструмента во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха;#

3) оставлять без надзора пневмоинструмент, присоединенный к воздушной магистрали;#

4) передавать пневмоинструмент лицам, не имеющим права пользоваться им;#

5) прекращать подачу воздуха к инструменту переламыванием шлангов или завязыванием их узлом;#

6) повышать давление в красконагнетательном бачке выше рабочего. Красконагнетательные бачки должны устанавливаться вне окрасочных камер;#

7) переносить пневмоинструмент за шланг или за рабочую часть. При переноске пневмоинстумента его следует держать за рукоятку, а шланг свертывать в бухту;#

8) прочищать или разбирать форсунку распылителя при открытом кране на линии подачи окрасочного состава.#

VII. Требования охраны труда при безвоздушном (гидравлическом) распылении#

53. В окрасочных камерах должна обеспечиваться подача сверху приточного воздуха.#

54. Перед проведением очистки и ремонтных работ краскопульт должен быть отсоединен от источника сжатого воздуха.#

55. Во избежание образования взрывоопасной газовоздушной смеси во время очистки краскопульта с применением очистителя запрещается распыление внутрь контейнера, имеющего лишь одно отверстие.#

56. Перед каждым пуском краскопульта (после очистки и ремонта) необходимо проверять герметичность соединений и шлангов, прочность и надежность резьбовых соединений, болтов и гаек. Неисправные детали должны быть отремонтированы или заменены.#

Производить ремонт оборудования на рабочем месте запрещается.#

57. При перерывах в работе или при замене наконечника необходимо стравить давление, исключив возможность несанкционированного включения краскопульта.#

58. Запрещается:#

1) направлять краскопульт на работников;#

2) приближать руки к распыляемой струе.#

VIII. Требования охраны труда при электростатическом распылении ЛКМ#

59. При окраске способом электростатического распыления ЛКМ рабочие места должны быть оборудованы вне окрасочных камер.#

60. Электроустановки следует устанавливать на расстоянии не менее 5 м от мест окраски и располагать таким образом, чтобы к ним был свободный доступ и исключалась возможность механического повреждения кабеля, подводящего к распылителю напряжение.#

Установки, окрашиваемые изделия, а также оборудование, находящееся на расстоянии менее 5 м от электрораспылителя, должны быть заземлены.#

При обнаружении неисправности работа на электроустановке должна быть немедленно прекращена.#

61. Ручной электрораспылитель следует держать перпендикулярно и на безопасном (в соответствии с технологическим регламентом) расстоянии от поверхности окрашиваемого изделия во избежание воздействия ЛКМ.#

62. Перед началом выполнения окрасочных работ установку безвоздушного распыления необходимо осмотреть и проверить:#

1) надежность крепления рукавов высокого давления к насосу и краскораспылителю;#

2) чистоту фильтров;#

3) наличие смазочного масла;#

4) заполнение гидросистемы жидкостью;#

5) исправность запорной системы и пистолета-краскораспылителя.#

63. Окрашивание ручными центробежными электростатическими распылителями должно проводиться в окрасочных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.#

IX. Требования охраны труда при проведении окрасочных работ в окрасочных ваннах#

64. При окраске изделий методом погружения в окрасочные ванны должны применяться приспособления, исключающие загрязнение рук (в том числе щипцы, крючки, подвески, корзины).#

При окраске крупных изделий их погружение в окрасочные ванны и подъем должны быть механизированы.#

65. Окрасочные ванны должны иметь блокировочное устройство, останавливающее конвейер (при конвейерном способе окраски) в случае прекращения работы вентиляционной системы.#

X. Требования охраны труда при ручном окрашивании кистью или валиком, а также при выполнении окрасочных работ на высоте#

66. Окраска внутренних поверхностей помещений должна производиться кистью или валиком при действующей общеобменной приточно-вытяжной вентиляции с применением средств индивидуальной защиты.#

В случае отсутствия в помещении вентиляции окрасочные работы должны проводиться в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты.#

67. Окрасочные работы внутри помещений начиная с высоты 1,8 м от уровня пола или перекрытия должны производиться с применением средств подмащивания или с применением систем канатного доступа.#

На лестничных маршах окрасочные работы должны производиться со специальных средств подмащивания, ножки которых имеют разную длину для обеспечения горизонтального положения рабочего настила.#

68. Окрашивать металлоконструкции необходимо со специальных подмостей, площадок, навесных люлек и других средств подмащивания.#

69. Для прохода (перехода) на рабочее место должны использоваться оборудованные системы доступа (переходные мостики, трапы с защитными ограждениями).#

Запрещается применять в качестве средств подмащивания случайные предметы, а также устраивать переходы с одного рабочего места на другое, соединяя рабочие места досками.#

70. При окрашивании труб, радиаторов, печей и тепловых панелей должно быть обеспечено вентилирование рабочей зоны путем применения принудительной вентиляции или сквозного проветривания с применением средств индивидуальной защиты.#

XI. Требования охраны труда при окрашивании методом электроосаждения#

71. Перед началом окрашивания необходимо проверить:#

1) исправность блокировки дверей ограждения источников напряжения и распылителей, световой сигнализации, пусковых устройств конвейера;#

2) исправность приспособлений для подвески изделий;#

3) правильность установки распылителей;#

4) наличие диэлектрических ковриков у пульта управления;#

5) исправность действия местных отсосов, наличие и исправность заземляющих устройств, искрогасящего устройства и установки химического пожаротушения.#

72. Подача высокого напряжения в электроокрасочные камеры должна сопровождаться одновременным автоматическим включением световых предупредительных сигналов-табло: "Высокое напряжение", "Опасно для жизни", которые размещают у входных дверей камеры и кабины с высоковольтным оборудованием.#

73. Для аварийного отключения электроокрасочной камеры и конвейера должны быть установлены аварийные кнопки "Стоп", расположенные вне пульта вблизи камеры.#

74. Запрещается производить окрасочные работы в электроустановках на неогражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1 м над уровнем пола (перекрытия), а также в неосвещенных местах.#

75. Перед началом окрашивания необходимо убедиться, что расстояние от коронирующих кромок распылителей до окрашиваемых изделий не более 250 - 300 мм.#

76. Перед включением установки и закрытием блокирующих дверей необходимо убедиться в отсутствии в электроокрасочной камере работников.#

77. Рабочее напряжение должно находиться в пределах, установленных технологическим режимом.#

78. При появлении подвесок без изделий, а также в случае падения изделий с подвесок следует немедленно выключить напряжение.#

79. При входе в электроокрасочную камеру после выключения высокого напряжения необходимо снять остаточные заряды с распылителей при помощи ручной изолирующей штанги (накидного заземленного разрядника). Длина ручек штанги при номинальном напряжении от 35 до 110 кВ должна быть не менее 0,9 м.#

Запрещается входить в электроокрасочную камеру через проем, предназначенный для прохождения окрашиваемых изделий.#

XII. Требования охраны труда при выполнении работ на роботизированном окрасочном участке#

80. Перед началом работы окрасочного роботокомплекса (робота манипулятора и устройства управления) должен быть осуществлен пробный цикл работы на холостом ходу.#

Оператор или наладчик окрасочного роботокомплекса должен убедиться в исправном состоянии основного и вспомогательного технологического оборудования и средств защиты и устранить обнаруженные неполадки.#

81. Рабочее место оператора окрасочного роботокомплекса должно быть оснащено:#

1) контрольно-информационным устройством для наблюдения за функционированием окрасочного роботокомплекса;#

2) системой аварийного отключения окрасочного роботокомплекса;#

3) системой связи со вспомогательными (ремонтными) службами.#

82. Во время обучения и наладки окрасочного роботокомплекса, требующих нахождения обслуживающего персонала в зоне его рабочего пространства, скорость перемещения (движения) исполнительных устройств не должна превышать 0,3 м/с.#

83. Рабочее место оператора, управляющего окрасочным роботокомплексом с пульта, должно размещаться в месте, обеспечивающем безопасное наблюдение за работающим оборудованием.#

84. При размещении постов управления окрасочным роботокомплексом в закрытой кабине минимальные внутренние размеры кабины должны быть не менее:#

высота - 2,1 м;#

ширина - 1,7 м;#

длина - 2,0 м;#

ширина дверного проема - 0,6 м.#

85. При выполнении работ в рабочем пространстве окрасочного роботокомплекса в месте включения питания должен быть вывешен запрещающий знак с пояснительной надписью: "Не включать! Работают люди".#

86. Краны, вентили, контрольно-измерительные приборы окрасочного роботокомплекса должны быть доступны для ручной регулировки и располагаться на высоте не более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки).#

Краны, вентили, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), должны снабжаться соответствующими устройствами для управления ими непосредственно с пола (рабочей площадки).#

Контрольно-измерительные приборы и смотровые окна окрасочного роботокомплекса должны быть доступны для безопасного наблюдения.#

87. На приводах окрасочного роботокомплекса и приводимых ими в движение механизмах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения двигателей и движения механизмов.#

88. При окраске крупногабаритных изделий должны предусматриваться соответствующие приспособления (передвижные подмостки, тележки велосипедного типа, тележки с платформой).#

89. При хранении материалов, используемых при выполнении окрасочных работ, должны быть исключены риски возникновения возгорания и выделения вредных веществ от ЛКМ.#

Приложение
к Правилам по охране труда при выполнении окрасочных работ, утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 декабря 2020 г. № 849н#

Рекомендуемый образец#

НАРЯД-ДОПУСК
НА ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ С ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТЬЮ#

___________________________________________________________________________

(наименование организации)#

1. Наряд#

1.1. Производителю работ ____________________________________________________
#

(должность, наименование подразделения, фамилия и инициалы)                  #

с бригадой в составе _________ человек поручается произвести следующие работы: ___#

___________________________________________________________________________

(содержание, характеристика, место производства и объем работ)#

___________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________.#

1.2. При подготовке и производстве работ обеспечить следующие меры безопасности:#

___________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________.#

1.3. Начать работы: _________ в _______ час. ______ мин. "___"_____________ 20__ г.#

1.4. Окончить работы: _______ в _______ час. ______ мин. "___"_____________ 20__ г.#

1.5. Наряд выдал ____________________________________________________________#

                                     (наименование должности, фамилия и инициалы, подпись)#

__________________________________________________________________________.#

1.6. С условиями работы ознакомлен, наряд-допуск получил:#

производитель работ ____________ "___"____________ 20___ г. ___________________.#

    (подпись)

             (фамилия и инициалы)

2. Допуск#

2.1. Инструктаж по охране труда в объеме инструкций ___________________________#

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(указать наименования или номера инструкций, по которым проведен инструктаж) #

проведен бригаде в составе _________ человек, в том числе:#

Фамилия, инициалы

Профессия (должность)

Подпись лица, получившего инструктаж

Подпись лица, проводившего инструктаж

    
     

2.2. Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, выполнены. Производитель работ и члены бригады с особенностями работ ознакомлены. Объект подготовлен к производству работ.#

Допускающий к работе ______________"____"______________ 20 ______ г.#

(подпись)                                                    #

2.3. Подготовку объекта к производству работ проверил. Разрешаю приступить к производству работ.#

Руководитель работ _________________ "_____"____________ 20 ______ г.#

(подпись)                                                      #

3. Производство работ#

3.1. Оформление ежедневного допуска к производству работ#

Оформление начала производства работ

Оформление окончания работ

Начало работ (дата, время)Подпись производителя работПодпись допускающегоОкончание работ (дата, время)Подпись производителя работПодпись допускающего
     
     

3.2. Работы завершены, рабочие места убраны, работники с места производства работ выведены.#

Наряд-допуск закрыт в _________ час. _____ мин. "____"________________ 20_____ г.#

Производитель работ ________________________ "____"_________________ 20____ г.#

(подпись)                                   #

Руководитель работ __________________________ "____"________________ 20____ г.#

(подпись)                                  #

Примечание. Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах: первый выдается производителю работ, второй - допускающему к работам. В случае, когда допускающий к работам не участвует в проведении работ, второй экземпляр наряда-допуска остается у работника, выдавшего наряд-допуск.#