Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Основные требования безопасности для объектов производств боеприпасов и спецхимии"

1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Основные требования безопасности для объектов производств боеприпасов и спецхимии» (далее — Правила) устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий и инцидентов на опасных производственных объектах (далее — ОПО), на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, испытываются, транспортируются, утилизируются, уничтожаются (далее — обращение) взрывчатые вещества и составы на их основе, пороха, пиротехнические составы, ракетные топлива, взрывопожароопасные компоненты указанных веществ (составов), а также изделия, их содержащие (далее — спецпродукция).#❝

2. Правила устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий и инцидентов на ОПО, связанных с изготовлением, хранением, транспортированием и применением взрывчатых материалов промышленного назначения, в случае если на одной территории осуществляется как деятельность со взрывчатыми материалами промышленного назначения, так и деятельность, связанная с обращением спецпродукции.#❝

3. Правила устанавливают обязательные требования к':#❝

4. Правила предназначены для применения:#❝

6. Результаты анализа риска аварий на ОПО и связанных с ними угроз, условия безопасной эксплуатации ОПО должны быть реализованы в технологической (эксплуатационной) документации и изменениях к ней.#❝

8. Нормативные загрузки спецпродукцией производственных помещений, контрольно-испытательных станций, испытательных стендов и площадок, рабочих мест, базисных и промежуточных складов, погребков“, площадок для уничтожения отходов спецпродукции, площадок для хранения#❝

9. Утвержденные нормативные загрузки (с указанием массы взрывопожароопасных веществ, числа ящиков, мешков со спецпродукцией и специзделий) размещаются в виде табличек, подписанных начальником цеха, в каждом помещении и около каждого рабочего места, где могут накапливаться взрывопожароопасные материалы, полуфабрикаты и такие изделия.#❝

10. Особо опасные операции’ должны быть механизированы или автоматизированы и осуществляться дистанционно.#❝

11. При подготовке работников к выполнению особо опасных операций их непосредственным руководителем проводится инструктаж таких работников с отработкой практических навыков и приемов по безопасному проведению работ.#❝

12. К работам во взрывоопасных производствах должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры и не имеющие медицинских противопоказаний.#❝

13. Технологические процессы, проводимые на ОПО, разрабатываются на основе проектной, конструкторской и технологической документации, федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, исходя#❝

14. Для каждого технологического процесса в технологической документации указываются критические значения параметров или их совокупность для участвующих в процессе взрывопожароопасных и опасных химических веществ, превышение которых может привести к возникновению нештатных событий (аварий, инцидентов).#❝

15. Безопасные значения параметров ведения технологического процесса устанавливаются в директивных технологических процессах и указываются в технологической документации.#❝

16. Способы и средства исключающие выход параметров за установленные критические значения, должны определяться в директивных технологических процессах и указываться в проектной и технологической документации на производство спецпродукции.#❝

17. На ОПО, на которых проводятся работы с взрывопожароопасными#❝

18. Технологическая планировка должна содержать информацию о:#❝

19. Технологическая планировка подписывается разработчиком, начальником цеха (лаборатории, отдела), главным технологом организации, а также согласовываются лицом, ответственным за производственный контроль, и утверждается руководителем (техническим руководителем) организации.#❝

20. В технологической документации указываются технологические параметры, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса, применяемые методы и устройства, препятствующие выходу указанных параметров за установленные значения, возможные риски и последовательность действий работников по предотвращению возникновения аварийных ситуаций, а также средства оснащения и контроля для предупреждения возможных ошибок работников и контроля их действий.#❝

21. Опасные вещества, полуфабрикаты и изделия, необходимые для обеспечения работы производств, технологических процессов и операций, Должны храниться на базисных и промежуточных складах, площадках хранения, в погребках, расположенных в соответствии с внутренними допускаемыми расстояниями и на внешних безопасных расстояниях до жилой застройки, согласно требованиям проектной и технологической документации.#❝

22. В генеральном плане размещения объектов предусматриваются пути подъезда, эвакуации персонала в соответствии с внутренними допускаемыми расстояниями, специально оборудованными защитными конструкциями и сооружениями (обваловки, щиты).#❝

23. Опасные производственные объекты, помещения производственного, административно-хозяйственного, бытового назначения и места постоянного или временного пребывания людей, находящиеся в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара), должны быть оснащены системами оповещения персонала об аварии.#❝

24. Разработка технологических процессов должна проводиться по результатам анализа физико-химических и взрывчатых характеристик веществ, применяемых в технологических процессах, идентификации опасностей, оценки риска, разработки мер, направленных на снижение уровня риска.#❝

25. Результаты анализа риска, виды опасных воздействий, перечень опасных и 0с0бо опасных операций указываются в технологической и проектной документации.#❝

26. Требования безопасного проведения работ на ОПО устанавливаются документами организации (в том числе инструкциями, положениями, стандартами), в которых указывается следующая информация:#❝

27. Здания, цеха, помещения ОПО, на которых выполняются опасные операции? или особо опасные операции'', должны быть оборудованы системой видеонаблюдения, предусматривающей видеофиксацию и документированное хранение в течение не менее | месяца данных в месте, защищенном от возможного воздействия взрыва в производственных или складских зданиях.#❝

28. Ведение технологических процессов осуществляется в соответствии с технологической — документацией, утвержденной — организацией, эксплуатирующей ОПО.#❝

29. Запрещается эксплуатация оборудования и осуществление (ведение) технологических процессов с неисправными или отключенными устройствами, препятствующими выходу параметров за установленные значения.#❝

30. Нахождение работников в зданиях и помещениях с работающим оборудованием, содержащим взрывопожароопасные вещества, если проектной и технологической документацией предусмотрен дистанционный контроль и управление, запрещается.#❝

31. Количество взрывопожароопасных веществ на рабочих местах, в рабочих помещениях и в помещениях временного хранения не должно превышать количества, предусмотренного нормами загрузки и технологической документацией, утверждаемой руководителем организации.#❝

45. Оборудование, подлежащее консервации, должно быть укомплектованным, технически исправным и подготовленным к консервации.#❝

46. Техническое обслуживание, его периодичность, текущий и капитальный ремонты оборудования должны осуществляться в сроки, предусмотренные графиком, утверждаемым руководителем организации (его заместителем), или в оперативном порядке (в том числе после аварий и инцидентов).#❝

47. Запрещается использование во взрывопожароопасных помещениях электрооборудования или электроприборов, не соответствующих проектной и технологической документации, требованиям Правил.#❝

48. Все оборудование, расположенное во взрывопожароопасных помещениях, должно быть заземлено. За исправностью и надежностью#❝

49. Для взрывопожароопасных помещений организацией должна быть разработана ведомость заземления технологического и вспомогательного оборудования, технологической оснастки и электропроводных покрытий.#❝

50. Инструментальный контроль сопротивления заземления и состояния заземляющих устройств должен проводиться по графику, утвержденному техническим руководителем организации.#❝

51. Оборудование и аппараты, используемые для измельчения, смешивания, просеивания взрывчатых веществ и составов на их основе, а также инструменты и приспособления изготавливаются из материалов, исключающих образование искры в процессе работы, предусмотренных проектной, конструкторской и технологической документацией на такие оборудование и аппараты.#❝

52. Места загрузки и выгрузки порошкообразных взрывчатых веществ и составов на их основе должны иметь местную вытяжную вентиляцию, обеспечивающую отвод запыленного воздуха с очисткой его перед выбросом в атмосферу.#❝

53. При выполнении работ по обслуживанию оборудования в кабине в присутствии работников дверь в кабину должна быть открытой, а также быть приняты меры по обеспечению эвакуации работников из кабин в случае возникновения аварийной ситуации.#❝

54. Приборы и датчики автоматического и дистанционного контроля должны соответствовать проектной и конструкторской документации на них.#❝

55. Установленный технологической документацией режим сушки взрывчатых веществ и составов на их основе должен контролироваться и регулироваться автоматически.#❝

56. Процессы загрузки в сушилки и выгрузки из них взрывчатых веществ и составов на их основе, а также их просеивание и укупоривание должны быть механизированы и выполняться дистанционно.#❝

57. Выполнение операций, указанных в пункте 56 Правил вручную допускается при обеспечении безопасности работников в случаях, предусмотренных технологической документацией.#❝

58. В помещениях, где проводятся работы с переработкой сухих взрывчатых веществ и составов на их основе, должна поддерживаться относительная влажность воздуха не менее 65 %, за исключением случаев, предусмотренных проектной и технологической документацией.#❝

59. Укупоривание взрывопожароопасных веществ в жесткую тару (ящики) должно проводиться на отдельном оборудовании, участке, в помещении или здании.#❝

60. Сыпучие компоненты взрывопожароопасных веществ перед загрузкой в смесительное оборудование должны быть просеяны через сита с размером ячеек и методом заземления, требования к которым предусмотрены технологической документацией.#❝

61. Исправность сит должна контролироваться, способ и периодичность контроля предусматриваются в технологической документации.#❝

62. Взвешивание компонентов взрывчатых веществ и составов на их основе должно проводится на весах с пределом взвешивания и погрешностью, указанными в технологической документации, а также прошедших поверку метрологической службой.#❝

63. Процесс флегматизации взрывчатых веществ и составов на их основе, проводимый с применением вибросмесителя, а также выгрузка флегматизированных взрывчатых веществ и составов на их основе из вибросмесителя должны осуществляться дистанционно, в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

64. Для оповещения работников об увеличении температуры взрывчатых веществ и составов на их основе в смесительном аппарате выше величины, указанной в технологической документации, и предотвращения возникновения аварийной ситуации техническое устройство должно быть оборудовано датчиками, сопряженными со световой и звуковой сигнализацией.#❝

65. Изготовление изделий из пластичных и эластичных взрывчатых веществ с использованием процессов экструзии и вальцевания должно осуществляться дистанционно, в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

66. Превышение предельных значений давления и температуры перерабатываемых в экструдере взрывчатых составов, а также мощности, потребляемой приводами экструдеров и вальцов, выше значений, указанных в технологической документации, не допускается.#❝

67. Для оповещения о превышении предельных значений параметров и исключения аварийной ситуации экструдеры должны быть оборудованы датчиками, сопряженными со световой и звуковой сигнализацией.#❝

68. Переработка листов, лент и шнуров из пластичных и эластичных взрывчатых составов механизированным способом с применением процессов резки и распрессовки на станках при больших удельных давлениях должна производиться в соответствии с технологической документацией дистанционно, в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

69. Процессы прессования бризантных взрывчатых веществ и составов на их основе должны проводиться дистанционно или за защитными ограждениями, посредством использования которых обеспечивается безопасность работников. Схемы установки и чертежи защитных ограждений выполняются в соответствии с проектной и технологической документацией.#❝

70. Двери кабин и защитных устройств, устанавливаемых в стенах или перегородках, на путях пешеходных, транспортных и технологических коммуникаций для исключения распространения и передачи ударноволнового, осколочного и теплового действия взрыва (далее — шиберы) оборудуются блокировками, посредством которых обеспечивается ведение технологического процесса только при закрытых дверях и шиберах.#❝

71. На прессах полуавтоматического типа прессование и выталкивание деталей должны проводиться в кабине или за защитным ограждением.#❝

72. Температура воздуха в кабинах прессования должна поддерживаться в пределах, предусмотренных — технологической документацией.#❝

73. Подогреватели взрывчатых веществ и составов Ha их основе должны быть оборудованы устройствами регулирования температуры теплоносителя, не допускающими превышения предельной температуры, установленной технологической документацией.#❝

74. Пресс-инструмент должен соответствовать конструкторской документации и на него должна иметься техническая документация (в том числе паспорт).#❝

75. В соответствии с технической документацией должна проводиться периодическая проверка пресс-инструмента. Записи о периодических проверках указываются в документации на пресс-инструмент.#❝

76. Подъемные сооружения и приспособления, используемые для сборки и разборки прессового инструмента, изготавливаются во взрывобезопасном исполнении, испытываются на грузоподъемность статической и динамической нагрузкой, а также должны соответствовать требованиям конструкторской и проектной документации на такие сооружения и приспособления.#❝

77. Дробление бракованных шашек из взрывчатых веществ и составов на их основе проводится на оборудовании, расположенном в кабинах в соответствии с требованием технологической документации.#❝

78. В случаях, предусмотренных технологической документацией, допускается дробление бракованных шашек из взрывчатых веществ и составов на их основе вне кабины за защитными ограждениями или щитами, предусмотренными проектной документацией.#❝

79. Перед прессованием взрывчатые вещества и составы на их основе должны быть просеяны согласно требованиям технологической документации#❝

80. Подготовка взрывчатых веществ и составов на их основе для снаряжения боеприпасов прессованием, а также снаряжение боеприпасов прессованием должны проводиться в соответствии с требованиями технологической документации.#❝

81. Прессовый инструмент, применяемый для снаряжения боеприпасов прессованием, должен соответствовать конструкторской документации и проверяться на соответствие конструкторской документации методом и с периодичностью, установленными в технологической документации.#❝

82. Ручная загрузка взрывчатых веществ и составов на их основе в корпуса, матрицы должна производиться через технологическую оснастку, выполненную согласно конструкторской документации из искробезопасного материала, в соответствии с требованиями технологической документации.#❝

83. Операции закатки, завальцовки, развальцовки, обжима элементов конструкции боеприпаса, кернение деталей со снаряженным корпусом боеприпаса ДОЛЖНЫ производиться согласно конструкторской и технологической документации:#❝

84. Технологические операции по подготовке и сборке боеприпасов должны проводиться с использованием приспособлений, технологической оснастки, оборудования и контрольно-измерительного инструмента, предусмотренного технологической документацией на сборку данного изделия.#❝

85. Распаковывание ящиков с детонирующими устройствами, их визуальный контроль, должны проводиться на отдельном участке согласно проектной и технологической документации.#❝

86. Вскрытие сварнозакатных коробок должно — проводиться в отдельном помещении или кабине при минимальном количестве работников специальным инструментом, указанным в технологической документации.#❝

87. Операции по распиловке шашек, брикетов из взрывчатых веществ и составов на их основе должны производиться дистанционно.#❝

88. Снаряжение боеприпасов взрывчатыми веществами и составами на их основе методом шнекования должно проводиться в кабинах в отсутствие работников с дистанционным управлением процессом.#❝

89. Двери и шиберы кабин должны быть обеспечены блокировочными устройствами, исключающими возможность работы аппарата при открытых дверях и шиберах.#❝

90. В аппаратах для подогрева сыпучих и пластичных взрывчатых веществ и составов на их основе перед шнекованием технологической документацией должны быть предусмотрены автоматический контроль и регулирование температуры теплоносителя, исключающие возможность подплавления и разложения взрывчатых веществ и составов на их основе.#❝

92. Протирка отопительных приборов от пыли взрывчатых веществ и составов на их основе в кабинах шнекования должна проводиться способом и с периодичностью, установленными технологической документацией.#❝

93. Наполнение боеприпасов методом порционного прессования должно проводиться в кабинах с дистанционным управлением процессом.#❝

94. Прессы порционного прессования должны быть оснащены блокировочными устройствами, исключающими нарушение режима поступательного перемещения пресс-инструмента в процессе уплотнения взрывчатых веществ и составов на их основе.#❝

95. В технологической документации на процесс наполнения боеприпасов методом заливки должны быть определены размещение и допускаемое совмещение отдельных операций.#❝

96. Операция дробления плит взрывчатых веществ и составов на их основе на куски проводится в отдельном помещении, которое должно быть обеспечено вытяжной местной вентиляцией.#❝

97. При работе с взрывчатыми веществами и составами на их основе, тротиловый эквивалент которых больше 1, должен применяться безрельсовый (на резиновом ходу) или рельсовый транспорт, колеса тележек которого или рельсы должны быть выполнены из материала, не дающего искр.#❝

98. Внутренняя поверхность заливочных аппаратов должна быть гладкой и доступной для визуального контроля чистоты, и полной ручной очистки.#❝

99. Применение нагревательных аппаратов змеевикового типа в процессе снаряжения боеприпасов методом заливки не допускается.#❝

100. Смесительное оборудование должно быть оснащено основными и дублирующими приборами контроля и регулирования температуры смеси, предусмотренными технологическим процессом на производство продукции.#❝

101. Для приготовления взрывчатых составов‚ содержащих высокомощные взрывчатые вещества, должны применяться аппараты, изготовленные из цветного металла или нержавеющей стали.#❝

102. Лопасти мешалок механических смесителей должны быть выполнены из цветного металла. Допускается эксплуатация цельносварных мешалок из нержавеющей стали в случаях, предусмотренных технологической документацией.#❝

103. Применяемый рабочий инструмент и технологическая оснастка должны быть изготовлены из материала, не дающего искр и исключающего накопление зарядов статического электричества.#❝

104. Технологическая оснастка и способ подачи взрывчатого состава в камору боеприпаса из разливочного аппарата должны исключать возможность разлива, брызг и выплескивания состава.#❝

106. Осевшая на стенах, полу, оборудовании пыль взрывчатых веществ и составов на их основе должна убираться способами и с частотой, указанными в технологической документации, а также исключающими разлет такой пыли в производственном помещении.#❝

107. Формование гнезда под взрыватель высверловкой и подрезка среза боеприпаса, выполняемые на механических и автоматических станках, должны осуществляться в кабинах с дистанционным управлением процессом в отсутствие работников.#❝

108. Одновременное проведение работ по снаряжению боеприпасов и их утилизации в одном помещении запрещено.#❝

109. Работы по сборке и разборке боеприпасов с пороховыми реактивными двигателями, пороховых реактивных двигателей, газогенераторов и ракет должны проводиться с использованием технологической оснастки, монтажного и контрольно-измерительного инструмента, предусмотренного технологической документацией и техническими условиями на сборку и разборку данного изделия.#❝

110. Операции подготовки зарядов ракетного твердого топлива и воспламенителей должны выполняться в отдельных помещениях.#❝

111. Производственные, технологические столы, оборудование, стеллажи, электропроводные полы (коврики), на которых проводятся операции с боеприпасами, а также корпуса боеприпасов, их отдельные отсеки, комплектующие элементы, при снаряжении и работе с ними должны быть заземлены в соответствии с требованиями технической документации.#❝

112. В помещениях, где проводятся работы с боеприпасами, должна поддерживаться и контролироваться относительная влажность воздуха согласно технологической документации на изделия.#❝

113. Раскупорка тары с боевыми (головными) частями и зарядами твердого ракетного топлива, средствами воспламенения и взрывания, а также укупоривание собранных боеприпасов должно производиться с использованием инструмента из цветного металла, или другого искробезопасного материала, или инструмента со специальным покрытием (в том числе омедненным).#❝

114. Сборка комплектующих элементов, содержащих взрывчатые вещества и составы на их основе (в том числе пороха и твердое ракетное топливо), должна осуществляться в специально предусмотренных технологическими планировками местах работы с изделием на заземленном производственном оборудовании (столах). В зоне нахождения работников, осуществляющих сборку, должны предусматриваться электропроводные полы (коврики).#❝

115. При перерывах в осуществлении сборочных работ на время более, чем указано в технических условиях на изделие и технологической#❝

116. Операцию по снаряжению, расснаряжению боеприпаса запрещается оставлять незаконченной работниками смены, которые начали выполнение такой операции, или передавать выполнение этой операции работникам другой смены.#❝

117. Технологические операции по подготовке и сборке ракетных двигателей, твердого топлива, боеприпасов, газогенераторов, ракет, а также по их разборке должны проводиться с использованием технологической оснастки, монтажного и — контрольно-измерительного инструмента, предусмотренного технологической документацией и техническими условиями на сборку и разборку данного изделия.#❝

118. Все поступающие на сборку комплектующие элементы должны иметь сопроводительную документацию с заключением отдела технического контроля о допуске их на сборку.#❝

119. К сборочным работам должны допускаться только полностью укомплектованные агрегаты боеприпасов и их комплектующие элементы.#❝

120. При проведении сборочно-снаряжательных работ и разборки боеприпасов должны выполняться следующие требования:#❝

121. При входе на сборочно-снаряжательные участки перед началом работы, в процессе работы, перед каждой операцией с изделиями, содержащими взрывчатые вещества и составы на их основе, работник должен#❝

122. Боеприпасы, отдельные их отсеки, комплектующие элементы при снаряжении, проверке и окраске должны быть заземлены в местах, предусмотренных технической документации на боеприпасы и комплектующие элементы.#❝

123. Относительная влажность воздуха в помещении сборки должна соответствовать требованиям, указанным в технологической документации.#❝

124. Рабочий стол должен быть покрыт электропроводным материалом и иметь заземление.#❝

125. На операциях сборки и снаряжения боеприпасов для осмотра внутренних поверхностей корпусов допускается применение светильников напряжением не более 12В во взрывобезопасном исполнении. Корпуса светильников должны быть заземлены.#❝

126. При раскупорке тары с боевыми (головными) частями, либо зарядами ракетного твердого топлива, средствами воспламенения и взрывания, а также при укупоривании собранных боеприпасов допускается использовать инструмент из цветного металла или другого искробезопасного материала, или инструмент со специальным покрытием (омедненным), указанный в технологической документации.#❝

127. Допускается работа с зарядами только при использовании работниками чистых хлопчатобумажных (миткалевых) перчаток.#❝

128. При снаряжении боеприпасов все комплектующие элементы (в том числе двигатели, заряды ракетного твердого топлива, боевые части, предохранительно-исполнительные механизмы, средства взрывания и инициирования, — газогенераторы) должны — свободно — входить в предназначенные для них посадочные места.#❝

129. Если комплектующие элементы не входят — свободно в предназначенные для них места, их применение не допускается.#❝

130. Забракованные комплектующие элементы должны быть изолированы и в соответствии с требованиями технологической документации уничтожены, либо возвращены организации-поставщику.#❝

131. При подготовке зарядов ракетного твердого топлива протирка канала заряда должна проводиться шомполом, изготовленным из дерева или из цветного металла, с марлевой насадкой на нем.#❝

132. Предохранительные кольца, используемые для защиты зарядов ракетного твердого топлива при вставке в корпус двигателя, должны выполняться из цветного металла или другого искробезопасного материала, указанного в конструкторской и технологической документации.#❝

133. При выполнении операций по сборке двигателей и операций с собранными двигателями нахождение работников напротив соплового блока запрещено.#❝

134. Сборка, разборка, стыковка, транспортировка, выполнение других технологических операций с боеприпасами должны производиться с применением технологической оснастки, оборудования, средств и приборов, предусмотренных технологической документацией.#❝

135. Установка комплектующих элементов, содержащих взрывчатые вещества и составы на их основе (в том числе пороха, пиротехнические составы и ракетное твердое топливо), должна осуществляться в местах, специально предусмотренных проектной документацией.#❝

136. При работе с пиротехническими изделиями и зарядами ракетного твердого топлива, с комплектующими элементами, содержащими взрывчатые вещества и пороха, боевыми (головными) частями, ракетами (далее — изделие), не допускается:#❝

137. Работы по окраске боеприпасов проводятся в специальном помещении, которое должно быть оборудовано общеобменной приточновытяжной вентиляцией и местной вытяжной вентиляцией в местах источников вредных выделений.#❝

138. Проверка электрических характеристик — воспламенителей и пиропатронов должна осуществляться за заградительным щитом или в специальных защитных устройствах в помещении подготовки приборами, предусмотренными технологической документацией.#❝

139. Контроль электрических цепей пакетов с реактивными снарядами должен осуществляться дистанционно, в отсутствие людей с применением защитного оборудования, предотвращающего несанкционированный вылет реактивных снарядов из труб пакета, при одновременной организации отвода пороховых газов от нештатно сработавшего двигателя.#❝

140. Электровоспламенители и пиропатроны должны транспортироваться до места их установки при закороченных проводах и контактах.#❝

141. Требования к сборке (свинчиванию), разборке (развинчиванию) ракетных частей реактивных снарядов (ракетных двигателей), а также сборке, разборке реактивных снарядов и ракет, и меры безопасности при выполнении этих операций должны быть приведены в технической и технологической документации.#❝

142. При проведении сборки, разборки изделие должно быть закреплено на сборочном стенде и оснащено устройством для отвода газов в случае нештатного срабатывания двигателя.#❝

143. Свинчивание, развинчивание головной и ракетной частей снаряда, в состав которой входит ракетный двигатель с массой заряда ракетного твердого топлива более 150 кг, должно проводиться в отдельном здании.#❝

144. Одновременное выполнение работ по сборке, разборке более одного изделия с массой заряда ракетного твердого топлива более 150 кг в одном помещении запрещено.#❝

145. Стопорные винты, не поддающиеся вывинчиванию, в месте соединения головной и ракетной частей допускается высверливать только в боеприпасах, в которых это предусмотрено технической документацией.#❝

146. Для высверловки на станках должны применяться безыскровые сверла (в том числе снабженные латунным ограничителем или другими ограничительными устройствами, обеспечивающими точность высверловки и безопасность работы).#❝

147. Перед началом работ безыскровое сверло должно быть отцентрировано. Соприкосновение безыскрового сверла с резьбой или металлической стенкой корпуса не допускается.#❝

148. Правильность установки безыскрового сверла и его центричность должны проверяться мастером и дежурным слесарем не менее двух раз за смену. Удары по сверлу или изделию при их закреплении на станке или снятии со станка не допускаются.#❝

149. При высверливании стопорных винтов изделие должно быть закреплено на стенде и оснащено устройством для отвода газов в случае несанкционированного срабатывания ракетной части (двигателя).#❝

150. Сборка пакетов с реактивными снарядами, монтаж их электрических цепей должны производиться в отдельном производственном помещении.#❝

151. Контроль и регулирование технологических процессов нитрования должны осуществляться в соответствии с проектной и технологической документацией, быть автоматизированы и обеспечены дистанционным управлением и дистанционной регистрацией основных технологических параметров.#❝

152. Нитраторы должны соответствовать конструкторской документации.#❝

153. Змеевики нитраторов должны быть исправными и проверяться в соответствии с технологической документацией, графиками плановопредупредительного ремонта и технического осмотра оборудования.#❝

154. Методы проверки исправности змеевиков и периодичность их проверки указываются в технологической документации.#❝

155. Нитраторы должны быть снабжены автоматическими приборами контроля технологических параметров.#❝

156. Гидравлические затворы в нитраторах должны быть исправными и постоянно залитыми инертной по отношению к реакционной массе жидкостью, предусмотренной технологической документацией.#❝

157. Нитраторы должны иметь предусмотренные конструкторской документацией аварийные спуски или устройства для залива водой, управляемые вручную по месту, автоматически или дистанционно с пульта управления.#❝

158. При аварийных спусках реакционной массы из нитраторов или заливе указанных аппаратов водой должна обеспечиваться безопасность работников.#❝

159. Трубопроводы, соединяющие нитраторы с аварийными емкостями, должны быть минимальной длины и не иметь резких изгибов и участков, где может скапливаться реакционная масса.#❝

160. Объем аварийных емкостей должен соответствовать проектным значениям. Аварийные емкости должны быть заполнены водой до установленного технологической документацией уровня.#❝

161. Технологической документацией предусматривается процедура безопасного осуществления слива содержимого нитраторов в аварийную емкость. Распорядительными документами организации должны быть назначены работники, ответственные за осуществление слива содержимого нитраторов в аварийную емкость.#❝

162. Слив содержимого нитраторов в аварийную емкость должен производиться с одновременным поступлением в нее сжатого воздуха или азота для перемешивания и подачей охлаждающего агента в змеевики.#❝

163. Нитраторы должны быть снабжены принудительной вытяжной вентиляцией для отвода нитрозных газов в абсорбционную установку.#❝

164. Дозируемые компоненты должны вводиться внутрь аппарата в пространство между валом мешалки и змеевиком.#❝

165. В случае применения совмещенных и несовмещенных аппаратов, имеющих шнек-подъемники, допускается дозирование компонентов между стенками аппарата и змеевиком в реакционную массу по направляющим карманам.#❝

166. При дозировании в нитраторы твердых компонентов разрежение в нитраторах должно поддерживаться на уровне, посредством поддержания которого исключается попадание пыли OT таких компонентов в вентиляционную систему.#❝

167. Дозирование компонентов в нитратор должно быть прекращено при любом процессе нитрования в случае:#❝

168. В период прекращения дозирования компонентов подтекание или случайное попадание дозируемого компонента в нитратор не допускается.#❝

169. При нитровании змеевики всегда должны быть покрыты реакционной массой. Ведение технологического процесса при оголенных (не покрытых реакционной массой) витках змеевиков запрещено.#❝

170. Отбор проб из нитраторов должен проводиться без остановки мешалки. Используемые пробоотборники должны быть снабжены фиксаторами, исключающими возможность падения их в нитратор.#❝

171. При нитровании в совмещенных аппаратах (в том ‘числе с дополнительными сепараторами) разность температуры содержимого нитрационной и сепарационной зон в таких аппаратах должна соответствовать указанной в технологической документации.#❝

172. Допустимое время обогрева нитраторов предусматривается технологической документацией. Обогрев нитраторов и коммуникаций без обмена содержащейся в них массы запрещен.#❝

174. Трубопроводы, переточные линии, части нитраторов, где возможно отложение нитропродуктов, должны промываться и очишаться способом и с периодичностью, указанными в технологической документации.#❝

175. Конструкция и состояние аппаратуры нитрационных мастерских, а также организация технологического процесса, должны исключать попадание посторонних предметов и любых других материалов (смазочных масел, обтирочных материалов) в нитраторы и другие аппараты с кислотами, сырьем, полупродуктами и взрывчатыми веществами.#❝

176. В качестве уплотняющего материала в нитрационных мастерских должны использоваться материалы, исключающие возможность возгорания или повышения температуры выше критических значений параметров, установленных технологической документацией, при контакте таких материалов с кислотами, исходными или получаемыми продуктами.#❝

177. Прокладочные материалы, используемые для уплотнения аппаратуры, коммуникаций и насосов, должны соответствовать требованиям, установленными специальными техническими условиями.#❝

178. Допускается сброс стоков, содержащих — нитроэфиры, в специальную промышленную канализацию, устройство которой должно исключать скопление в ней нитроэфиров.#❝

179. Способ и периодичность очистки коммуникаций и насосов для перекачивания отработанной кислоты OT нитропродуктов, которые могут#❝

180. Перед пуском нитрационных мастерских или отдельных аппаратов и коммуникаций после монтажа или ремонта, соответствующие оборудование и коммуникации должны быть тщательно осмотрены, очищены и промыты.#❝

181. Мастерские приготовления и сушки гремучей ртути должны размещаться в отдельных зданиях.#❝

182. Азид свинца, тринитрорезорцинат свинца (далее — ТНРС) и Тетразен допускается изготавливать в одном здании, при условии использования разного технологического оборудования.#❝

183. Транспортирование исходных веществ для приготовления инициирующих взрывчатых веществ разрешается только в Tape, предусмотреной технологической документацией.#❝

184. Операции дозирования исходных компонентов в реактор синтеза инициирующих взрывчатых веществ должны быть механизированы или автоматизированы.#❝

185. Загрузка компонентов в емкости для приготовления растворов должна проводиться при работающей вытяжной вентиляции.#❝

186. Реакторы для получения инициирующих взрывчатых веществ должны располагаться кабине.#❝

187. Управление загрузкой, разгрузкой и ходом реакции необходимо осуществлять дистанционно.#❝

188. Помещение промывочного отделения и весь инвентарь, используемый в технологическом процессе получения инициирующих взрывчатых веществ, должны быть увлажнены в соответствии с требованиями технологической документации.#❝

189. Для работы с инициирующими взрывчатыми веществами разрешается использовать ручной инструмент и оснастку, изготовленные из материалов, указанных в технологической документации.#❝

190. Просеивание гремучей ртути должно быть механизировано и проводиться под водой.#❝

191. Сушка инициирующих взрывчатых веществ должна проводиться в вакуумных шкафах для сушки, предусмотренных технической документацией, с водяным обогревом.#❝

192. Температура воздуха и греющих плит в вакуумном шкафу, а также значение вакуума указываются в технологической документации. Контроль за температурой воздуха в вакуумном должен осуществляться дистанционно.#❝

193. Стены, потолки, двери, окна и щиты кабины сушки и ссыпания инициирующих взрывчатых веществ должны очищаться и промываться согласно требованиям технологической документации.#❝

194. Запрещено транспортирование инициирующих взрывчатых веществ и составов на их основе во время грозы или при скорости ветра более 12 м/с.#❝

195. Хранение инициирующих взрывчатых веществ и составов на их основе должно осуществляться в погребках.#❝

196. Хранение (в том числе временное) инициирующих взрывчатых веществ в производственных помещениях не допускается.#❝

197. Хранение и перемещение инициирующих взрывчатых веществ и составов в погребках осуществляется только в переносных закрытых унифицированных контейнерах.#❝

198. Прием и выдача инициирующих взрывчатых веществ и составов на их основе из погребков должны проводиться только через передаточное (шлюзовое) окно (нишу), расположенное в тамбуре или другом помещении, изолированном от помещения хранения.#❝

199. Проводить в погребке любые работы, кроме приема и выдачи спецпродукции, запрещено.#❝

200. На местах производства работ со средствами инициирования освещенность должна быть не менее 30 лк.#❝

201. Компоненты пиротехнических составов и топлив Должны храниться в отдельных помещениях по соответствующим группам веществ (группа окислителей, группа взрывчатых веществ, группа металлических и неметаллических горючих веществ) в предназначенной для этого таре.#❝

203. Раскупоривание взрывопожароопасных компонентов пиротехнических составов и огнесмесей должно проводиться в отдельно отведенном помещении специальным инструментом, изготовленным из искробезопасных материалов (в том числе латуни, меди).#❝

204. Раскупоривать взрывопожароопасные компоненты пиротехнических составов и огнесмесей в тамбурах, проходах и помещениях их хранения, просеивания и измельчения запрещено.#❝

205. Раскупоривать компоненты пиротехнических составов и огнесмесей можно только после их выдержки при температуре помещения в течение времени, предусмотренного технологической документацией.#❝

206. Подготовка разнородных групп компонентов пиротехнических составов должна производиться в отдельных зданиях или в отдельных помещениях согласно требованиям технологической документации.#❝

207. Хлораты и перхлораты (в том числе перхлораты аммония, калия, бертолетова соль) должны подготавливаться в отдельном помещении, изолированном от других помещений.#❝

208. Измельчение высокомолекулярных соединений (в том числе полимеров, каучуков) должно производиться на оборудовании, предусмотренном технологической документацией.#❝

209. Подготовку серы и асбеста допускается проводить в изолированных кабинах поочередно после тщательной очистки кабины от предыдущего компонента.#❝

210. При подготовке перхлората аммония и других окислителей не допускается:#❝

211. Материал сальников, смазка для подшипников и трущихся деталей оборудования, используемого для производства пиротехнических составов и огнесмесей, должны соответствовать инструкции по эксплуатации такого оборудования и не образовывать взрывоопасных смесей при попадании в нее окислителя.#❝

212. Технологической документацией на оборудование, используемое для производства пиротехнических составов и огнесмесей, предусматривается периодичность очистки, промывки и замены смазочного материала для всех узлов трения, где применяется смазочный материал.#❝

213. Операции подготовки компонентов для — производства пиротехнических составов и — огнесмесей должны — проводиться в отдельных помещениях и по группам компонентов так, чтобы исключалась возможность образования пыли из смеси компонентов различных групп (окислители, горючие металлы).#❝

214. Раскупоривание и просеивание металлических горючих веществ и смесей должно проводиться только в отдельных помещениях.#❝

215. Просеивать магниевый порошок В одной кабине с хлорорганическими горючими веществами и смолами запрещено.#❝

216. Управление и контроль работы аппаратов измельчения и просеивания органических перхлоратов и перхлората аммония должны быть дистанционными.#❝

217. Измельчать и просеивать различные взрывопожароопасные компоненты пиротехнических составов и огнесмесей одной группы совместимости при хранении и транспортировании на одном аппарате без предварительной тщательной очистки его от измельченного ранее компонента и последующего контроля на качество удаления указанных веществ запрещено.#❝

218. Операции просеивания компонентов, указанных в пункте 217#❝

219. Сита для просеивания компонентов, указанных в пункте 217 Правил, должны соответствовать технологической и конструкторской документации, а также быть заземлены.#❝

220. Подготовленные компоненты, указанные в пункте 217 Правил, должны транспортироваться в Tape, предусмотренной технологической документацией и исключающей их увлажнение или загрязнение.#❝

221. При выполнении операций сушки, измельчения, транспортирования вакууми пневмотранспортом перхлората аммония должен быть установлен контроль за состоянием и своевременностью очистки оборудования, применяемого для этих целей (в том числе ловушки, циклоны, фильтры, адсорберы, вакуум-насосы).#❝

222. Периодичность и способы очистки или замены фильтрующих материалов, применяемых для очистки перхлората аммония, устанавливаются и осуществляются в соответствии с технологической документацией.#❝

223. Воздух, применяемый на операциях сушки, измельчения, транспортирования вакууми пневмотранспортом перхлората аммония, должен быть очищен от загрязнений (в том числе масла).#❝

224. Хранение, подготовка и переработка опасных веществ должны осуществляться в закрытых емкостях и аппаратах.#❝

225. Емкости для приготовления лаков и растворов с паровым или электрическим обогревом должны быть установлены в отдельных помещениях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.#❝

226. Емкости для приготовления лаков и растворов с электрическим обогревом должны быть оборудованы приборами автоматического контроля и регулирования температуры.#❝

227. Взвешивание окислителей и горючих веществ должно осуществляться на отдельных рабочих местах с применением оборудования и технологической оснастки, предусмотренных — технологической документацией.#❝

228. Перед проведением операции смешивания компонентов пиротехнических составов или огнесмесей должна быть проведена уборка всего технологического оборудования, всех рабочих мест и помещения от предыдущего пиротехнического состава другого вида.#❝

229. Дозирование компонентов в смесители должно быть автоматизировано и осуществляться дистанционно.#❝

230. При механическом смешивании взвешенные компоненты транспортируют в латунных или алюминиевых емкостях, предусмотренных для этих целей технологической документацией.#❝

231. Приготовленная емкость с насыпанным для следующего смешивания компонентом и выгруженный из смесителей состав должны храниться в местах, предусмотренных проектной и технологической документацией.#❝

232. Перед пуском в работу смесителя должна быть проверена его исправность, зазоры между рабочими частями, состояние всех рабочих поверхностей, правильность его сборки и центровки.#❝

233. Смешивание компонентов пиротехнических составов должно проводиться механическим способом в специальных смесителях, установленных в кабинах с дистанционным управлением процессом.#❝

234. Операции смешивания, гранулирования, провяливания должны осуществляться в отдельных кабинах за металлическими щитами.#❝

235. Аппараты смешивания составов и наполнения изделий должны оборудоваться автоматическим устройством, обеспечивающим немедленное выключение электродвигателя в случае повышения потребляемой мощности выше значений, указанных в конструкторской и технологической документации.#❝

236. Выгрузка составов после смешивания из смесителя должна производиться дистанционно при закрытых дверях кабины.#❝

237. Отсоединять переходники, открывать или закрывать запорный разгрузочный клапан смесителя разрешается только дистанционно, если иное не предусмотрено технологической документацией.#❝

238. Периодичность и способы очистки смесителей, а также требования к ее проведению, устанавливаются технологической документацией для каждого вида состава.#❝

239. Гранулирование (протирка) смешанного состава должно производиться через сито на механических грануляторах или в аппаратах приготовления составов, установленных в отдельных кабинах, с дистанционным управлением процессом. Двери кабины должны быть сблокированы с пуском оборудования.#❝

240. Полы в кабинах смешивания и помещениях приготовления навесок компонентов должны очищаться от пыли составов и компонентов влажной ветошью с периодичностью, установленной технологической документацией, но не реже трех раз в смену. Стены кабин и поверхности нагревательных#❝

241. Очистка оборудования, полов, стен помещений от пыли компонентов и пиротехнических составов проводится способом и с периодичностью, указанными в технологической документации.#❝

242. Сушильные и полимеризационные шкафы, применяемые для сушки составов, должны быть установлены в отдельных кабинах.#❝

243. Сушка и полимеризация составов и изделий должны производиться нагретым воздухом, поступающим через калориферы, которые устанавливаются в отдельном помещении, изолированном стенами.#❝

244. Условия и параметры сушки и полимеризации составов устанавливаются в технологической документации.#❝

245. Контроль и регулирование процесса полимеризации (отверждения) производятся дистанционно в отсутствие работников.#❝

246. После сушки составы, имеющие неоднородную структуру, должны подвергаться рыхлению на вибрационно-вращательных ситах с механическим опрокидыванием лотков.#❝

247. Составы и изделия после сушки и полимеризации должны выдерживаться до — температуры производственного помещения.#❝

248. Сушильные и полимеризационные установки должны очищаться внутри и снаружи перед каждой новой загрузкой.#❝

249. Стены помещений сушки и полимеризации не реже одного раза в неделю должны протираться от пыли взрывопожароопасных веществ способом и методом, указанными в технологической документации. Протирка от пыли взрывопожароопасных веществ должна проводиться при отсутствии составов и их компонентов в помещении, в котором проводится уборка.#❝

250. Просеивание высушенных составов должно проводиться на механических ситах (агрегатах), установленных в кабинах. Управление работой механических сит должно быть дистанционным. Двери кабины должны быть сблокированы с пуском оборудования.#❝

251. Графитирование составов должно осуществляться в смесителях, установленных в кабинах. Управление работой смесителей должно быть дистанционным. Двери кабины Должны быть сблокированы с работой привода смесителя.#❝

252. Обогрев зданий должен производиться нагретым воздухом, поступающим через калориферы, которые устанавливаются в отдельном помещении, изолированном стенами.#❝

253. Применение воздушного обогрева зданий с применением рециркуляции воздуха запрещено.#❝

254. Процесс прессования составов должен быть механизирован или автоматизирован.#❝

255. Прессы должны быть установлены в кабинах или иметь защитные устройства, предохраняющие персонал от возможного взрыва состава.#❝

256. Двери и шиберы кабин и защитных устройств должны быть сблокированы с пусковым устройством и ходом пресса.#❝

257. До начала работ по прессованию составов должна быть проведена проверка исправности прессов, правильности их работы, чистоте и исправности столов, сборок, насыпных приборов и пресс-инструмента с записью в журнале, ведение которого осуществляется эксплуатирующей организацией.#❝

258. Пресс-инструмент, применяемый в процессе прессования, должен соответствовать конструкторской и технологической документации.#❝

259. На каждый комплект пресс-инструмента, применяемого в процессе прессования, должен иметься паспорт с отметкой о допуске его к работе и о результатах очередной проверки.#❝

260. Прессовое оборудование периодически проверяется на соответствие требованиям конструкторской документации и техническим требованиям в сроки, предусмотренные такой документацией.#❝

261. Конструкция тележек для установки пресс-инструмента, направляющие для перекатывания и иные устройства прессового стола должны обеспечивать отсутствие ударов по пресс-инструменту и его падение, а также исключать сход тележки с рельсов.#❝

262. Для работ с пресс-инструментом допускается применение пневмоподъемников и электротельферов во взрывобезопасном исполнении.#❝

263. При прессовании составов с высокой чувствительностью к механическим воздействиям (удару, трению) пуансоны больших габаритных размеров должны выниматься (извлекаться) механизировано, с дистанционным управлением процессом.#❝

264. В течение рабочей смены пресс-инструмент должен очищаться (протираться) от остатков состава. Периодичность очистки указывается в технологической документации.#❝

265. Дозирование составов должно производиться взвешиванием или объемным способом в отдельном помещении, изолированном стенами.#❝

266. Насыпные приспособления для составов должны устанавливаться в кабинах или за защитными устройствами, предохраняющими работников от возможных поражающих факторов случайного возгорания (вспышки) состава.#❝

267. Межоперационное хранение запрессованных изделий должно осуществляться в отдельном помещении или в общем зале за защитными устройствами.#❝

268. Бракованные изделия должны храниться в отдельном помещении.#❝

269. Хранение бракованных изделий с изделиями, соответствующими требованиям технологической и конструкторской документации, запрещено.#❝

270. Операции измельчения должны быть механизированы и осуществляться с дистанционным управлением процессом.#❝

271. Опасные операции с изделиями, запрессованными составами с высокой чувствительностью к механическим воздействиям, должны проводиться на специальном оборудовании дистанционно в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

272. Пресс-инструмент и приспособления перед ремонтом должны быть очищены и промыты OT пиротехнического состава, с оформлением эксплуатирующей организацией соответствующего акта.#❝

273. До начала каждой операции по распрессовке и извлечению иглы из изделия выталкиванием должны быть проверены соосность и центричность изделия, станка и приспособлений для исключения перекосов и трения.#❝

274. Извлечение иглы и заряда из пресс-форм и изложниц должно проводиться на гидравлических прессах или на специальных установках с дистанционным управлением процессом.#❝

275. Механическая обработка зарядов пиротехнических топлив и изделий должна производиться в отдельных помещениях на специально оборудованных станках.#❝

276. Механическая обработка пиротехнических топлив и изделий должна производиться в отдельных помещениях на специально оборудованных станках.#❝

277. Механическую обработку пиротехнических изделий разрешается производить после проведения стендовых испытаний безопасных режимов резания.#❝

278. Полив водой пиротехнических изделий при их механической обработке запрещен.#❝

279. При механической обработке зарядов из гидрореагирующего топлива и зарядов прямоточно-воздушных двигателей водяная система противоаварийной защиты на таких производственных участках должна быть отключена.#❝

280. Станки для механической обработки пиротехнических изделий должны быть оборудованы устройствами для отвода стружки.#❝

281. Изделия и топлива, горение которых может переходить в объемное горение или взрыв, должны подвергаться механической обработке дистанционно в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного пожара (взрыва).#❝

282. Транспортирование корпусов, деталей, тары, неокончательно снаряженных и готовых изделий внутри мастерской, следует проводить с соблюдение требований технологической документации.#❝

283. Трущиеся части приспособлений должны быть изготовлены из цветных металлов.#❝

284. Детали, закрепляющие изделия, настилы и гнезда тележек, должны иметь покрытие из цветного металла или резины.#❝

285. На поступающие в мастерские элементы снаряжения (в том числе корпуса, детали, тара, полуфабрикаты) должны иметься документы (в том числе паспорта, акт-формуляры, извещения) о допуске их в производство.#❝

286. Укладка корпусов, деталей, тары, полуфабрикатов, готовых изделий должна проводиться местах, установленных технологической планировкой.#❝

287. Одновременное снаряжение на потоке пиротехнических изделий разного назначения запрещается.#❝

288. Одновременная сборка на потоке пиротехнических изделий и гранат, запалов и других изделий, снаряженных взрывчатыми веществами и составами на их основе или содержащих капсюли-детонаторы, запрещена.#❝

289. В случаях, когда по ходу технологического процесса поток прекращается и изделия с потока направляются на выполнение технологической операции вне потока (выдержка, подсушка), такие изделия должны быть полностью изолированы от потока. Загрузка сушилки при этом не должна превышать значений, установленных технологической и проектной документацией.#❝

290. Сушилка для пиротехнических составов должна быть снабжена автоматическими сигнализаторами о нарушении режима сушки.#❝

291. Цепные сушилки должны иметь приспособления для автоматического отключения двигателя в случае обрыва цепи.#❝

292. При снаряжении изделий пиротехническими составами все особо опасные операции, а также места хранения переходных запасов составов и полуфабрикатов должны быть изолированы в отдельных помещениях (кабинах), а в случае проведения этих операций в потоке предусматриваются защитные устройства, предотвращающие распространение возгорания по потоку.#❝

293. Снаряжение методом набивки должно — производиться в изолированных кабинах механизировано или автоматизировано на аппаратах без присутствия в кабинах работников. Дверь кабины должна быть сблокирована с пусковым устройством аппарата.#❝

294. Изделия при набивке должны устанавливаться на специальные приспособления (металлические держатели), обитые препятствующим повреждению изделий материалом. За исправностью приспособлений должно#❝

295. Применять для утрамбовки или набивки изделий инструмент из черного металла не допускается.#❝

296. Набивку изделий ДЫМОВЫМи составами с НИЗКОЙ чувствительностью к трению допускается проводить на общем потоке снаряжения изделий на рабочих местах, расположенных в соответствии с технологической планировкой.#❝

297. Реактивные пиротехнические изделия снаряжают в отдельных мастерских или помещениях. Рабочие места и помещения сборки должны быть оборудованы указанными в технологической документации специальными защитными устройствами (ловушками, зажимами, экранами), предотвращающими разлет изделий или их элементов в случае воспламенения.#❝

298. В помещениях снаряжения реактивных пиротехнических изделий запрещается накапливание изделий или их отдельных элементов.#❝

299. Переработка исправимого брака изделий должна проводиться изолированно от общего потока.#❝

300. При работе с фосфорными составами их количество должно быть минимальным и соответствовать предусмотренному в технологической документации.#❝

301. Места для работы с фосфорными и терочными составами должны быть отдалены друг от друга и от общего потока.#❝

302. Прессование изделий с применением составов, содержащих красный фосфор, необходимо проводить в отдельных кабинах.#❝

303. Рабочие места, на которых выполняются операции взвешивания фосфорных составов и протирки запрессованных изделий, должны быть отделены от соседних рабочих мест, на которых выполняются работы с применением иных пиротехнических составов.#❝

304. Операции по сборке изделий с открытым доступом к фосфорному составу необходимо выполнять в отдельных помещениях мастерских. Другие операции сборке изделий с фосфорными составами разрешается выполнять на рабочих местах, расположенных в общем потоке сборки пиротехнических изделий.#❝

305. Снаряжение изделий способом засыпки (набивки) фосфорных составов необходимо производить в отдельных кабинах (помещениях) мастерской.#❝

306. В общем потоке не допускается наличие запаса красного фосфора, фосфорных и терочных составов.#❝

307. Инвентарь, используемый работником при работе с фосфорными составами и изделиями, должен быть закреплен за его рабочим местом.#❝

308. Вход работников в загрязненной фосфорными составами одежде в другие отделения мастерской запрещен.#❝

309. Хранение красного фосфора должно осуществляться в отдельном несгораемом погребке или яме в таре, которая герметически закрыта.#❝

310. Запрессованные изделия из составов на основе фосфора допускается хранить в таре с плотно закрывающимися крышками совместно с пиротехническими изделиями.#❝

311. Все работы, связанные с монтажом терочно-воспламенительных устройств, должны проводиться вне потока.#❝

312. Вставку запалов и терок в ручные гранаты разрешается производить на специально оборудованных, защищенных рабочих местах.#❝

313. Запалы, предназначенные для укомплектования партий ручных гранат, должны храниться в специальных кабинах, а выдача их должна осуществляться через шиберные устройства.#❝

314. При эксплуатации ванн с электрообогревом электропитание должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении. Ванны должны быть снабжены сетками, автоматической терморегулировкой, сигнализацией, контрольными термометрами нагрева масла и среды (с нанесением на индикаторе термометра красной черты, указывающей предельную температуру нагрева) и табличками с данными о температуре вспышки залитого в ванну масла.#❝

315. Паровые ванны должны иметь вставные предохранительные сетки.#❝

316. При ведении механических операций с неокончательно снаряженными изделиями в соответствии с технологической документацией должны применяться приспособления и способы ведения работ, предотвращающие возможность механического воздействия на открытые составы или опасные узлы таких изделий.#❝

317. Электрические характеристики пиротехнических — изделий, собранных с электрозапалами, в соответствии с технологической документацией проверяются посредством использования омметра или других приборов в кабине в отсутствие работников или за щитами в помещении отдельно от потока при условии обеспечения защиты работающих в случае срабатывания изделия. Применяемые ДЛЯ проверки электрических#❝

318. Рабочие столы для сборки изделий с электровоспламенительными узлами, сборки электровоспламенительных узлов должны быть покрыты заземленными электроводными материалами, а рабочие места — заземленными ковриками из токопроводной резины.#❝

319. Процесс сборки пуль должен выполняться на автоматических роторных линиях.#❝

320. Дозирование составов в оболочки пуль должно производиться на дозирующем устройстве, установленном в кабине или специальном защитном устройстве, обеспечивающим безопасность работников.#❝

321. Процесс протирки пуль и комплектующих к ним трассеров должен производиться в барабанах, оборудованных защитными кожухами и вытяжной вентиляцией с гидрофильтром.#❝

322. Хранение протирочного материала, используемого для протирки пуль и комплектующих к ним трассеров, должно осуществляться в таре с крышкой в соответствии с технологической документацией.#❝

323. Отделение протирочного материала от пуль должно производиться на механических ситах или других установках, оборудованных вытяжной вентиляцией с гидрофильтром.#❝

324. Отработанный протирочный материал должен храниться в металлической таре с крышкой и удаляться в отдельное помещение или на площадку временного хранения, и не реже одного раза в сутки сдаваться на уничтожение.#❝

325. Бункеры загрузочных устройств технологического оборудования, транспортных средств (конвейеров), а также приемные устройства для готовых изделий, должны иметь ограждения от разлета трассеров и пуль#❝

326. Горизонтальные участки транспортирующих устройств для трассеров и пуль должны быть ограждены на всем участке их перемещения.#❝

327. Трассеры без металлической оболочки (шашки) допускается загружать вручную в приемные бункеры загрузочных устройств оборудования.#❝

328. При загрузке жидких горючих компонентов в емкости и смесительное оборудование не допускается подача их свободно падающей струей.#❝

329. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна приемного сосуда не должно превышать 200 мм.#❝

330. Мерники горючих компонентов должны быть оборудованы приспособлениями для аварийного сброса жидкости в специальный приемник, расположенный вне производственного помещения.#❝

331. В процессе приготовления металлизированных огнесмесей должен осуществляться постоянный контроль за температурой обогревающей воды посредством использования показывающих или регистрирующих приборов с автоматическим регулированием температуры обогревающей воды непосредственно в зоне обогрева смесителя.#❝

332. Выгрузка основной массы металлизированных огнесмесей должна проводиться механическим способом.#❝

333. До начала проведения очистки оборудования, приспособлений или инвентаря выгруженная огнесмесь или изделия, заполненные огнесмесью, должны быть удалены в другое помещение или на безопасное расстояние в соответствии с технологической планировкой.#❝

334. Очистка оборудования от засохших остатков огнесмесей должна проводиться только после смачивания и пропитки их растворителем, входящим в состав огнесмеси, с помощью ветоши или инструмента из цветного металла, предусмотренного технологической документацией.#❝

335. Соскабливание засохших остатков огнесмесей со стенок смесительного оборудования и инвентаря запрещено.#❝

336. На рабочих местах выгрузки огнесмесей, очистки оборудования должны располагаться средства индивидуальной защиты органов дыхания (в том числе противогаз) и кожи рук, предусмотренные технологической документацией и инструкциями по охране труда и технике безопасности, ведение которых осуществляется эксплуатирующей организацией#❝

337. При снаряжении боеприпасов огнесмесями, корпуса боеприпасов и приспособления должны быть заземлены.#❝

338. Перемещать огнесмеси из смесительного оборудования (или емкости) в корпуса изделий и другие емкости разрешается только посредством использования инертного газа, предусмотренного технологической документацией, при исправных редукторах на линии подачи газа.#❝

339. Баллоны с инертным газом, используемым для перемещения огнесмеси, должны храниться в отдельном помещении. Допускается хранение#❝

340. Стеллажи, предназначенные для хранения изделий с огнесмесями, должны быть оборудованы способом, посредством которого исключается падение изделий.#❝

341. Снаряжение средств воспламенения и взрывания разрешается проводить в одном здании, но в отдельных помещениях, выгороженных стенами или перегородками от иных помещений в этом здании, а работы по прессованию детонаторов из бризантных взрывчатых веществ и составов на их основе — в кабине или изолированном помещении, оборудованных отдельным входом и выходом.#❝

342. Температура и относительная влажность воздуха в помещении должны соответствовать требованиям технологической документации и регулярно контролироваться.#❝

343. При работе с взрывчатыми веществами, составами на их основе и изделиями, их содержащими, технологическая оснастка и ручной инструмент должны быть выполнены из искробезопасного материала (в том числе цветного металла) согласно требованиям конструкторской и технологической документации.#❝

344. Используемые на рабочих местах средства защиты (в том числе защитные устройства и ограждения) должны быть рассчитаны или испытаны на надежность от взрыва, лучистого теплового потока, искр и разлета осколков.#❝

345. Компоненты, предназначенные ДлЯ приготовления воспламенительных составов, должны подготавливаться в отдельных помещениях здания.#❝

346. Рабочие места, на которых присутствует порох в незапрессованном виде, должны быть отделены друг от друга защитными устройствами.#❝

347. Промежуточные запасы пороха и запрессованные детали перед обработкой должны храниться в таре, соответствующей требованиям технологической документации.#❝

348. Работа с дымным порохом должна проводиться в отдельно отведенном помещении.#❝

349. Прессование детонаторов из взрывчатых веществ проводится в отдельных кабинах.#❝

350. Защитные шиберы кабин должны быть сблокированы с работой пресса.#❝

351. Смешивание сухого воспламенительного состава с растворителем (цементатором) должно проводиться в отдельной кабине.#❝

352. Все насыпное оборудование должно устанавливаться в отдельных кабинах (не более, чем по одной единице в каждой кабине).#❝

353. Все кабины, в которых проводится операция насыпки, должны быть оборудованы световой или звуковой сигнализацией.#❝

354. Операции по запрессовке инициирующих взрывчатых веществ и ударного состава в колпачки допускается выполнять в общем помещении за защитным устройством в случаях, предусмотренных технологической#❝

355. Число сборок с составом, которые разрешается размещать на столе около пресса за защитным устройством, должно быть определено технологической документацией.#❝

356. Процесс прессования должен проводиться только при закрытом шибере с дистанционным управлением процессом.#❝

357. После окончания работы, а также при любых неполадках технические устройства, оснастка и ручной инструмент должны быть освобождены от продукта и протерты от пыли инициирующих взрывчатых веществ способом, предусмотренным технологической документацией.#❝

358. Вход в кабину работников разрешается только при неработающем оборудовании.#❝

359. Сушку и полимеризацию компаундов (герметиков), нанесенных на снаряженные изделия, допускается производить в электрических сушилках, установленных в отдельных кабинах.#❝

360. Технологические операции, связанные с полировкой капсюлей и просеиванием от опилок после полирования должны осуществляться в кабинах.#❝

361. Вход работников в кабину во время работы полировочного барабана запрещен. Пуск полировочного барабана должен иметь блокировку, сопряженную с открытием двери кабины.#❝

362. Лакировка капсюлей по стыку должна проводиться на станке за щитом.#❝

363. Забракованные узлы И изделия ДОЛЖНЫ заливаться флегматизирующими веществами, предусмотренными технологической документацией, и изолироваться в помещении, предназначенном для хранения несоответствующей (бракованной) продукции.#❝

364. Рабочие места, на которых проводятся операции соединения электровоспламенителей с капсюлями, обжимка, осмотры, должны быть защищены от статического электричества средствами, указанными в технологической документации.#❝

365. Изготовление детонирующего шнура и детонирующих удлиненных зарядов должно проводиться в отдельном здании.#❝

366. Станки оплетки шнура должны размещаться в выносных кабинах с бронированными дверями, имеющими блокировку, сопряженную с работой станков.#❝

367. Операции наполнения, протяжки, резки детонирующих Удлиненных зарядов должны выполняться в кабинах, двери которых должны быть сблокированы с пуском оборудования.#❝

368. При резке детонирующих удлиненных зарядов шибер должен быть сблокирован с ходом пресса или приспособлением резки, исключающим работу оборудования при открытом шибере.#❝

369. Работникам запрещается выполнять любые работы на станках резки и оклейки шнура при открытых или не сблокированных (не исключающих работу оборудования при открытой двери кабины) дверях кабин.#❝

370. Хранение устройств электродетонирующих и разрывных болтов должно осуществляться с навинченными предохранительными колпачками.#❝

371. Натяжные станки на размотке и намотке шнура должны размещаться в кабинах.#❝

372. Бризантные взрывчатые вещества, предназначенные для изготовления детонирующего шнура, должны храниться в защитных устройствах или кабинах.#❝

373. Просеивание, сортировка и взвешивание взрывчатых веществ, составов на их основе и изделий, их содержащих, должны производиться при дистанционном управлении в отдельных кабинах или отдельном здании.#❝

374. Укупоривание детонирующего шнура, кабеля и пайка банок должны проводиться в отдельных помещениях.#❝

375. Уборка помещений, оборудования и приборов должна проводиться при неработающем оборудовании и с периодичностью не реже, установленной технологической документацией.#❝

376. После уборки помещений, оборудования и приборов смывные воды должны фильтроваться и сливаться в предназначенные для этого колодцы-#❝

377. Взрыватели и воспламенители, применяемые при снаряжении боеприпасов, хранятся в упаковке завода-поставщика в специально отведенных для этого помещениях и выдаются работникам в количестве, предусмотренном технологической документацией и нормативными документами организации.#❝

378. Подготовка капсюлей-детонаторов перед их сборкой с разрывными зарядами из взрывчатых веществ и составов на их основе, обертка бумагой,#❝

379. В помещениях, в которых проводятся работы со взрывателями и воспламенителями, должна поддерживаться температура и относительная влажность воздуха в диапазоне, установленном технологической документацией.#❝

380. Установка взрывательных устройств непредохранительного типа, с одной ступенью предохранения и с самоликвидатором в снаряженные корпуса боеприпасов должна проводиться в отдельном здании, помещении, кабине.#❝

381. В снаряженных изделиях электрические характеристики средств взрывания или воспламенения должны измеряться дистанционно в кабинах, на стендах или в отдельно стоящем обвалованном здании.#❝

382. Проверка электрических характеристик донных и головных частей взрывательных устройств должна выполняться в кабинах, бронекамерах, бронекассетах, бронемуфелях дистанционно в отсутствие в них работников и в соответствии с требованиями технологической документации.#❝

383. Приборы, используемые для проверки электрических характеристик изделий, должны располагаться вне кабин, бронекамер, бронекассет, бронемуфелей.#❝

384. Столы, на которых проводится раскупорка взрывательных устройств, сборка боеприпасов со взрывательными устройствами и проверка электрических характеристик, должны иметь борта и быть покрыты специальными электропроводными материалами, предусмотренными технологической документацией. Электропроводные покрытия столов, указанные в абзаце первом настоящего пункта, должны быть заземлены.#❝

385. В помещении сборки вкладных элементов, содержащих взрыватели непредохранительного типа с одной степенью предохранения, имеющие самоликвидатор, должен быть установлен локализатор для уничтожения взрывателей в случае взведения их или элементов, в которые они вставлены.#❝

386. Перед установкой в изделие взрыватели должны контролироваться на безопасность в соответствии с конструкторской и технологической документацией.#❝

387. В случаях, предусмотренных технологической документацией, допускается организация рабочих мест сборки вкладных элементов со взрывателями при обеспечении удаления работников из опасной зоны при случайном взведении взрывателя (взрывателя в составе сборки) в течении времени, не превышающего половину времени самоликвидации взрывателей.#❝

388. Все контактные операции с изделиями, их элементами, составами и веществами | и 2 групп чувствительности к электрическому разряду ° должны проводиться работниками с применением браслета антистатического.#❝

389. При использовании для изготовления на одной технологической линии баллиститных порохов, баллиститного ракетного твердого топлива разных составов и марок технологические потоки изготовления различных составов или изделий должны быть разграничены.#❝

390. В производствах баллиститных порохов и баллиститного ракетного твердого топлива должна быть исключена возможность образования пленок полуфабриката, в том числе в местах подвижных частей оборудования, на пресс-инструменте и крышках.#❝

391. Загрузка коллоксилина в смесительное оборудование разрешается только после пропускания его через ловушки и магнитный сепаратор (отсекатель) или после предварительной протирки через латунную сетку.#❝

392. Операция плавления динитротолуола должна проводиться при включенной вентиляции с применением работниками средств индивидуальной защиты от химических факторов (в том числе костюмов, изолирующих от химических факторов, средств индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, рук и ног).#❝

393. Не допускается накопление пыли или конденсата взрывоопасных материалов на оборудовании, стенах, воздуховодах, технологических коммуникациях.#❝

394. Загрузка взрывчатых веществ в перемешивающее оборудование должна осуществляться только во влажном виде или в виде суспензии.#❝

395. Процесс отжима пороховой смеси должен проводиться дистанционно с пульта управления.#❝

396. При отжиме пороховой смеси от воды должна обеспечиваться непрерывность подачи смеси в отжимный аппарат.#❝

397. Работникам запрещается входить и находиться в кабине работающего отжимного пресса, загруженного пороховым полуфабрикатом.#❝

398. Работникам разрешается находиться в кабине отжимного пресса только после полной остановки пресса.#❝

399. Температура в помещении на операциях отжима должна соответствовать указанной в технологической документации.#❝

400. Отбор пробы полуфабриката для определения массовой доли влаги на фазе отжима должен проводиться дистанционно.#❝

402. Не допускается подача на вальцевание загрязненного, засохшего или замерзшего полуфабриката, а также охлажденного полотна или неразогретых возвратных технологических остатков.#❝

403. Технологический процесс при непрерывном способе вальцевания должен осуществляться дистанционно с пульта управления, в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

404. Запрещается использовать пороховой (топливный) полуфабрикат в качестве возвратных технологических остатков, время нахождения которого на горячем рабочем валке без обновления превышает время, установленное технологической документацией.#❝

405. Нахождение работников в помещении сушки при работающем оборудовании (аппарате) запрещено.#❝

406. Повышение (увеличение) давления на продукт при его прессовании должно быть равномерным.#❝

407. Нахождение работников в кабине прессования и в смежных с ним помещениях во время прессования и после него до поднятия штока в крайнее верхнее положение, запрещено.#❝

408. Работа на шнек-прессах разрешается только при исправном устройстве автоматического отключения пресса в случае превышения допустимых нагрузок на состав, установленных технологической документацией.#❝

409. Процессы прессования на вертикальных гидравлических прессах должны осуществляться при исправном состоянии срезного кольца.#❝

410. Резку порохового заряда диаметром 105 мм и более допускается проводить только дистанционно в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

411. Пороховой полуфабрикат, подаваемый в шнек-прессы, обязательно пропускается через металлоотсекатели или сепараторы, улавливающие и отводящие из технологического потока металлические предметы из такого порохового полуфабриката.#❝

412. При работе шнек-пресса должно быть обеспечено непрерывное наблюдение по приборам с пульта управления за соответствием температурных режимов, нагрузок на электродвигатель, давления, частоты вращения винта требованиям технологической документации, а также наблюдение посредством монитора за уровнем полуфабриката в бункере пресса и выходом изделий из втулок пресс-инструмента.#❝

413. Время охлаждения пресс-инструмента определяется исходя из размеров пресс-инструмента согласно требованиям технологической документации.#❝

414. Работникам запрещается заходить в прессовую кабину до полного охлаждения полуфабриката, находящегося в пресс-инструменте.#❝

415. Механическая обработка изделий осуществляется в соответствии с требованиями, указанными в технологической документации.#❝

416. Сверление отверстий в изделиях из баллиститного ракетного твердого топлива осуществляется в соответствии с требованиями и методами,#❝

417. Механическая обработка баллиститных порохов в присутствии работников запрещена.#❝

418. При всех видах механической обработки изделий должна быть обеспечена уборка стружки из-под резца, от станка и из помещения, в котором проводится такая обработка.#❝

419. Уборка стружки, указанная в пункте 418 Правил, осуществляется работниками с — периодичностью, установленной — технологической документацией.#❝

420. На всех коммуникациях для отвода стружки (в том числе пневматических линиях) должны быть предусмотрены приспособления по отводу зарядов статического электричества в соответствии с требованиями технологической документации.#❝

421. Операции подъема и установки изделий (в том числе изделий в сборке, изделий с оснасткой) массой более 20 кг должны быть механизированы.#❝

422. Работы с веществами, которые могут оказывать негативное воздействие на организм человека, входящими в бронесостав, проводятся работниками в соответствии с требованиями технологической документации.#❝

423. Рабочие места для выполнения технологических операций (в том числе взвешивания) с применением веществ, указанных в пункте 422 Правил, а также легковоспламеняющихся веществ и горючих жидкостей должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией.#❝

424. Сборка матриц для бронирования изделий методом экструзии, присоединение их к шнеку, съем и разборка матриц осуществляется#❝

425. При бронировании изделий на термопластавтоматах и литьевых машинах технологический процесс должен осуществляться дистанционно, в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).#❝

426. Посредством конструкции приспособлений, используемых для бронирования изделий на станках, должна исключаться возможность искрообразования при использовании таких приспособлений.#❝

427. Посредством конструкции оснастки должно обеспечиваться безопасное и надежное крепление изделий, исключающее трение оснастки о поверхность канала и возможность проворачивания изделий в ней.#❝

428. Поверхность листового материала, используемого для бронирования, должна тщательно очищаться от загрязнения способом очистки, предусмотренным в технологической документации.#❝

429. Ручная доработка с целью снятия облоев и технологических приливов бронепокрытия должна проводиться посредством использования инструмента из цветного металла, его сплава, или немагнитной нержавеющей стали, исключающей искрение, предусмотренных технологической документацией.#❝

430. При сборке двигательных установок из изделий из смесевых твердых ракетных топлив, возгорание которых может сопровождаться образованием положительной реактивной тяги, предусматриваются#❝

431. Сыпучие компоненты смесевого твердого ракетного топлива перед загрузкой в аппараты должны быть просеяны или протерты, а жидкие компоненты должны пройти очистку.#❝

432. Все работы со смесевым твердым ракетным топливом осуществляются посредством применения инструмента, оснастки и приспособлений из искробезопасного материала (в том числе цветного металла, текстолита, фторопласта, резины), предусмотренных технологической документацией.#❝

433. Требования к входу и нахождению обслуживающего персонала в помещения, в которых ведутся работы с взрывчатыми веществами, составами на их основе и изделиями, их содержащими, с дистанционным управлением процессом и продолжительность их пребывания в указанных помещениях устанавливаются в технологической документации.#❝

434. Контроль и регулирование технологических — процессов производства смесевого твердого ракетного топлива должны осуществляться в соответствии с проектами для данной организации, быть автоматизированы и обеспечены дистанционным управлением и дистанционной регистрацией основных технологических параметров.#❝

435. Компоненты смесевого твердого ракетного топлива должны храниться в отдельных помещениях по соответствующим группам веществ (группа окислителей, группа горючих материалов, группа взрывчатых веществ) в предназначенной для этого таре.#❝

436. В помещениях хранения компонентов должны поддерживаться температура и относительная влажность воздуха, установленные технологической документацией.#❝

437. Подготовка различных групп компонентов смесевого твердого ракетного топлива должна производиться в отдельных зданиях или в отдельных помещениях согласно требованиям технологической документации.#❝

438. Операции подготовки компонентов должны проводиться в отдельных помещениях и по группам компонентов так, чтобы исключалась возможность образования пыли из смеси компонентов различных групп.#❝

439. Взвешивание взрывчатых веществ и составов на их основе, окислителей и горючих веществ должно проводиться на отдельных рабочих местах с применением специального оборудования и оснастки.#❝

440. Смешивание компонентов смесевого твердого ракетного топлива должно проводиться в оборудовании с дистанционным управлением процессом.#❝

441. Аппараты смешивания смесевого твердого ракетного топлива и заполнения изделий должны оборудоваться автоматическим устройством, обеспечивающим немедленное выключение электропривода аппарата в случае, если повышение потребляемой мощности превышает значения, указанные в конструкторской и технологической документации.#❝

442. Выгрузка составов смесевого твердого ракетного топлива после смешивания из смесителя должна производиться дистанционно.#❝

443. Очистка оборудования, полов, стен помещений от пыли компонентов и смесевого твердого ракетного топлива проводится способом и с периодичностью, указанными в технологической документации.#❝

444. Полимеризация изделий должна производиться путем их нагрева воздухом, поступающим через калориферы, которые должны быть установлены в отдельном помещении, изолированном стенами.#❝

445. Контроль и регулирование процесса полимеризации (отверждения) смесевого твердого ракетного топлива должны производиться дистанционно в отсутствие людей, согласно проектной и технологической документации.#❝

446. Изделия после полимеризации должны — выдерживаться до установления температуры, определенной технологической документацией.#❝

447. Процесс формования изделий должен быть механизирован или автоматизирован и проводиться дистанционно.#❝

448. Прессы изготовления термопластичного смесевого твердого ракетного топлива методом проходного прессования должны быть установлены в кабинах или иметь защитные устройства, предохраняющие работников от возможного взрыва состава.#❝

449. Двери и шиберы кабин и защитных устройств в производстве термопластичного смесевого твердого ракетного топлива методом проходного прессования должны быть сблокированы с пусковым устройством и ходом пресса.#❝

450. Механическая обработка зарядов смесевого твердого ракетного топлива и изделий, их содержащих, должна производиться в отдельных помещениях на специально оборудованных станках.#❝

451. Станки механической обработки смесевого твердого ракетного топлива должны оборудоваться системами непрерывного стружкоудаления, дистанционного управления с отключением оборудования при нарушении технологического процесса и устанавливаться в отдельных, изолированных от смежных, помещениях.#❝

452. Технологические операции в производстве смесевого твердого ракетного топлива должны проводиться посредством использования защитных устройств, предотвращающих разлет изделий за пределы здания (помещения). Мероприятия по предотвращению разлета изделий указываются в конструкторской и технологической документации на изделие, а также проектной документации.#❝

453. Вакууми пневмозагрузка в смесители компонентов смесевого твердого ракетного топлива, которые способны — образовывать взрывопожароопасные смеси, а также вакуумирование смесителей должны осуществляться по раздельным линиям.#❝

454. Транспортирование корпусов, деталей, тары, неокончательно снаряженных и готовых изделий в мастерской должно проводиться в соответствии с технологической документацией.#❝

455. Трущиеся части приспособлений производства смесевого твердого ракетного топлива должны быть изготовлены из цветного металла или его сплавов. Детали, закрепляющие изделия из смесевого твердого#❝

456. Укладка корпусов, деталей, тары, полуфабрикатов, готовых изделий из смесевого твердого ракетного топлива, должна проводиться в местах, установленных технологической планировкой.#❝

457. Типы аппаратов систем защиты вакуумных насосов и виды фильтрующих материалов и адсорбентов должны определяться разработчиком составов и технологических процессов и указываться в технологической документации.#❝

458. Наличие несмоченного волокнистого материала на поверхности кислоты в нитраторах и вытеснительных аппаратах на фазе рекуперации кислот не допускается.#❝

459. Отработанные кислоты должны быть — отфильтрованы от нитроклетчатки способами, установленными — технологической документацией.#❝

460. Емкости с отработанными кислотами должны очищаться от нитрата целлюлозы способом и с периодичностью, указанными в технологической документации.#❝

461. Хранение кислого нитрата целлюлозы в мутильниках и вытеснителях без залива его водой не допускается.#❝

462. Подача пара напрямую в реакционную смесь в лаверах при неработающих мешалках запрещена.#❝

463. В помещении хранения нитрата целлюлозы волочение предметов по полу, а также трение и удары их друг о друга и проведение любых посторонних работ запрещено.#❝

464. На фазах горячей промывки, измельчения, отжима и хранения готовой продукции полы помещений, где проводятся такие операции, должны поддерживаться в увлажненном состоянии, а влажность контролироваться согласно требованиям технологической документации.#❝

465. На фазе нитрации с использованием роторно-пульсационных агрегатов не допускается подача целлюлозы в смеситель без предварительной подачи кислотной смеси. Расход кислоты должен контролироваться дистанционно.#❝

466. При работе рыхлительных, резательных аппаратов и пневмосушилок не допускается накопления пыли целлюлозы в производственных помещениях. Пыль целлюлозы, образовавшаяся в процессе работы, должна убираться в сроки, предусмотренные технологической документацией.#❝

467. Во время работы кислотоотжимной центрифуги запрещается:#❝

468. Не допускается пуск в работу непрерывнодействующих центрифуг без предварительной подачи транспортной кислоты, расход которой должен контролироваться дистанционно.#❝

469. Выгрузка нитрата целлюлозы из центрифуги может проводиться только после пуска в смывной аппарат воды или промывной кислоты.#❝

470. Технологические параметры процесса в трубчатом автоклаве (температура, давление, скорость движения массы) должны контролироваться дистанционно и регулироваться автоматически.#❝

471. Трубчатый автоклав должен быть снабжен системой противоаварийной защиты, посредством которой при недопустимом подъеме давления, температуры или остановки хода продукта запускаются аварийные#❝

472. Автоклавы периодического действия должны контролироваться на отсутствие утечки воды через нижний запорный клапан и иметь в крышке специальную заглушку, вскрывающуюся при превышении предельно допустимого давления.#❝

473. Измельчение нитрата целлюлозы должно проводиться только под водой в слабой шелочной среде, допустимая щелочность которой устанавливается в технологической документации.#❝

474. Измельченный продукт перед подачей в ажитаторы должен проходить через электромагнит и пескоуловитель.#❝

475. Пескоуловитель и электромагнит по мере загрязнения должны очищаться от включений (в том числе песка, окалины).#❝

476. В случае прекращения подачи суспензии при вращающемся роторе на срок, превышающий предусмотренный технологической документацией, центрифуга должна быть остановлена а ротор -— очищен от продукта.#❝

477. Отключение маслонасоса до полной остановки ротора центрифуги запрещено.#❝

478. Уровень влажности измельченного нитрата целлюлозы, предназначенного для хранения, должен составлять не менее 25 %.#❝

479. Инструмент, применяемый в работе на фазах хранения нитрата целлюлозы, должен быть изготовлен из материала, предусмотренного конструкторской документацией.#❝

480. Все взаимосвязанные фазы производства должны быть снабжены сигнализацией и переговорными устройствами, обеспечивающими согласованность в контроле работы отдельных аппаратов и помещений.#❝

481. Во всех помещениях производства пироксилиновых и сферических порохов, сгорающих гильз и зарядов из них должны поддерживаться и контролироваться относительная влажность и температура воздуха согласно требованиям технологической документации.#❝

482. Все оборудование, коммуникации, приспособления и инструмент, используемые для производства пироксилиновых и сферических порохов, сгорающих гильз и зарядов из них должны быть заземлены. Исправность заземления должна систематически (по графику) контролироваться с регистрацией результатов проверки в журнале, ведение которого осуществляется эксплуатирующей организацией.#❝

483. На технологических операциях, где возможно выделение паров растворителей, на которых производится удаление паровоздушной смеси через капсюлирующие устройства на рекуперационные установки, должны быть установлены звуковые сигнализаторы взрывоопасной концентрации, сопряженные с пуском аварийной вентиляции.#❝

484. Замкнутые и полузамкнутые аппараты для переработки пироксилиновых порохов должны иметь предохранительные устройства от превышения давления.#❝

485. Местная вытяжная вентиляция на рекуперации должна быть исправной и очищаться от пороховой или пироксилиновой пыли и посторонних предметов способом и с периодичностью, указанными в технологической документации.#❝

486. Шиберы на всех газоходах во время работы должны быть открыты, и на воздуховодах паровоздушных смесей в рекуперационных установках должно быть обеспечено разрежение согласно требованиям технологической документации.#❝

487. При аварийной остановке вытяжных вентиляторов загрузка и выгрузка продуктов на всех фазах, а также подача воздуха в аппараты должны быть прекращены.#❝

488. На огнепреградителях и наружных газоходах в местах поворотов должны быть установлены разрывные мембраны для защиты от разрушения оборудования при распространении взрывной волны B случае взрыва.#❝

489. Каждая рекуперационная установка должна иметь резервный вентилятор для транспортирования паровоздушной смеси.#❝

490. Рекуперационное оборудование и трубопроводы должны быть герметичными.#❝

491. Воздушные линии аппаратов и емкостей, в которых находятся растворители, должны быть подключены к системе рекуперации или через огнепреградители выведены наружу.#❝

492. Попадание солнечных лучей (в том числе прямых и отраженных) на пироксилин и порох должно быть исключено.#❝

493. На всех фазах производства должны быть предусмотрены меры, исключающие понижение влажности продуктов ниже предусмотренной технологической документацией, а также подсыхание пленок, крошек, сметок и пыли продуктов на оборудовании или в помещении.#❝

494. Регулярная уборка всех производственных помещений с промывкой водой пола, стен, потолка, аппаратов, коммуникаций и газоходов должна проводиться и контролироваться по графику, составленному для каждого производственного помещения.#❝

495. Все места накопления порохового шнура должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией с подачей паровоздушной смеси на рекуперационную установку.#❝

496. Применение для резки пороховых шнуров ножей, имеющих заусенцы или зазубрины, а также ножей, не соответствующих чертежу, не допускается.#❝

498. Выгрузку провялочных шкафов разрешается проводить после прекращения подачи воздуха в шкафы и при открытых шиберах на газоходах, соединенных с рекуперационными установками.#❝

499. Температура воздуха, подаваемого в сушилку, должна регулироваться автоматически в пределах, установленных технологической документацией.#❝

500. Время сушки пороха и толщина слоя пороха при его сушке должны быть установлены в технологической документации.#❝

201. Отбор образцов, перемешивание и выгрузка пороха должны проводиться при полном прекращении подачи нагретого воздуха и после охлаждения пороха до температуры не выше 25°С посредством продувки холодным или кондиционированным воздухом.#❝

502. Загрузка и выгрузка каскадных аппаратов разымки должны производиться из отдельного помещения.#❝

503. Вход в помещение во время работы сушилки при включенных технологических вентиляторах запрещен.#❝

504. Полировальные барабаны должны быть оснащены крышками.#❝

205. Загрузка барабанов полирования и флегматизации должна осуществляться через заземленную воронку.#❝

506. Очистка внутренней поверхности полировального барабана периодической флегматизации OT остатков налипшего пороха#❝

507. Упаковка готового пороха в тару должна проводиться в отдельном помещении.#❝

508. Загрузка пироксилина в шнек-дозатор должна проводиться только через механическое загрузочное устройство с протирочным барабаном.#❝

509. Полы в помещении дозирования во время работы должны быть влажными.#❝

210. Корпус шнек-дозатора и загрузочное устройство должны через каждый час протираться влажной тканью.#❝

512. Хранение пироксилина в загрузочном устройстве, а также пороховой массы в аппаратах непрерывного действия при остановке, превышающей время, допустимое технологической документацией, запрещено.#❝

514. Загрузка и выгрузка каскадных аппаратов должны производиться из отдельного помещения.#❝

515. Удаление растворителя и сушка пороха при работе на непрерывно действующих и механизированных аппаратах должны осуществляться дистанционно при отсутствии работников в помещении.#❝