Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств"

4.3. В помещении управления (операторной) у щитов (пультов) управления в производственных помещениях должна быть вывешена технологическая схема технологических установок. Допускается размещение технологической схемы в электронном виде с возможностью просмотра на электронных средствах отображения информации.#❝

(В редакции Приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.01.2018 г. N 12)

4.4. Производственный персонал, обслуживающий технологическую установку, должен обладать знаниями технологической схемы процесса, назначения аппаратов, трубопроводов, арматуры, КИПиА в рамках квалификационных требований.#❝

4.5. Пуск и останов установок должен производиться на основании приказа эксплуатирующей организации. Для проведения операций по пуску и останову установки распоряжением (по цеху, участку, производству) назначается ответственный из числа руководителей и специалистов цеха, участка, производства.#❝

4.6. Перед пуском установки необходимо проверить исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, металлоконструкций, заземляющих устройств, КИПиА, блокировок, вентиляции, канализации, СИЗ и средств пожаротушения, вытеснить воздух из системы инертным или товарным газом на факел или свечу (для газов с плотностью менее плотности воздуха при окружающей температуре).#❝

4.7. Пуск установки с неработоспособной системой контроля и сигнализации за превышением ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны не допускается.#❝

4.8. Пуск установки должен осуществляться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции, при наличии укомплектованной бригады персонала, оснащенной средствами связи, допущенной к ведению работ под руководством ответственных лиц (мастера, сменного инженера), по согласованию с диспетчерской службой.#❝

4.9. Вода, отходящая из конденсаторов и холодильников, в которых давление взрывопожароопасных продуктов превышает давление охлаждающей воды, должна контролироваться на содержание охлаждаемого продукта, а в случае наличия продукта аппарат должен быть отключен.#❝

4.10. Отбор проб углеводородного газа, сжиженного газа и углеводородного конденсата должен производиться с помощью пробоотборников, рассчитанных на максимальное давление продукта в аппарате, имеющих паспорт организации-изготовителя, зарегистрированный в эксплуатирующей организации.#❝

4.11. В случае обнаружения загазованности воздуха рабочей зоны необходимо незамедлительно предупредить производственный персонал близлежащих установок о возможной опасности, оградить загазованный участок и принять меры по устранению источника загазованности.#❝

4.12. В случае неисправности системы пожаротушения и приборов определения довзрывоопасных концентраций должны быть приняты немедленные меры к восстановлению их работоспособности. На время проведения ремонтных работ по восстановлению их работоспособности должны быть проведены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу установки.#❝

4.13. При вынужденном останове (отключении) оборудования повторный пуск его в работу следует осуществлять после выявления и устранения причины, вызвавшей останов (отключение).#❝

4.14. Электрооборудование установки должно обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск к работе.#❝

4.15. На период осмотра и ремонта остановленного оборудования допускается временно снимать защитные ограждения. Пуск оборудования в работу со снятыми ограждениями не допускается.#❝

4.16. Температура наружных поверхностей оборудования (кожухов теплоизоляционных покрытий) должна быть ниже температуры самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, применяемого на объекте, кроме оборудования с открытым пламенем.#❝

4.17. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений следует применять материалы, устойчивые к перекачиваемым средам и соответствующие параметрам технологического процесса.#❝

4.18. Все продувки газообразных технологических сред, имеющие место при нормальной работе установок и производимые при подготовке трубопроводов, насосов, уровнемеров и аппаратов к ремонту, а также в аварийных ситуациях, должны выводиться на "факел" или на свечу рассеивания в соответствии с проектной документацией.#❝

4.19. Отбор проб ЛВЖ и ГЖ из резервуаров (емкостей) и замер уровня необходимо проводить в порядке, предусмотренном требованиями технологического регламента на производство продукции. Не допускается выполнять указанные операции во время грозы, а также во время закачки или откачки продукта.#❝

4.20. Разогрев застывшего продукта, ледяных, кристаллогидратных и других пробок в трубопроводах следует производить горячей водой, паром и другими безопасными способами. Применение для этих целей открытого огня не допускается.#❝

4.21. При переработке газа, нефти и конденсата с высоким содержанием сероводорода (с концентрацией сероводорода свыше 6 процентов объемных) производственный персонал должен быть обеспечен индивидуальными сигнализаторами.#❝

4.22. СИЗОД изолирующего типа должны применяться обслуживающим персоналом при выполнении операций, предусмотренных технологией производства работ в условиях возможного выделения сероводорода, принятии первоочередных мер при возникновении аварийной ситуации.#❝

4.23. При обнаружении сероводорода в воздухе рабочей зоны выше ПДК необходимо немедленно:#❝

4.24. На объектах должен быть аварийный запас СИЗОД изолирующего и фильтрующего типов в соответствии с проектом в количестве, необходимом для выполнения оперативно-защитных мероприятий по локализации и ликвидации аварий в соответствии с ПМЛА ОПО.#❝

4.25. Технологическое оборудование и трубопроводы по материальному исполнению должны удовлетворять требованиям коррозионной стойкости обращаемой среды при регламентированных параметрах проведения технологических процессов.#❝

4.26. Трубы, детали, изделия, приборы и оборудование в исполнении, стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию, должны иметь заводскую маркировку.#❝

4.27. Пружины предохранительных клапанов не должны подвергаться воздействию коррозионно-активных сред при срабатывании клапана либо изготавливаться из материалов, стойких к сульфидно-коррозионному растрескиванию. Допускается установка разрывных мембран при обосновании в проектной документации.#❝

4.28. Перед выполнением работ ниже планировочной отметки следует проверить состояние воздушной среды на содержание сероводорода.#❝

4.29. При прекращении работы вентиляции в производственных помещениях установки работникам следует выполнять требования ПМЛА ОПО (цеха, установки, участка).#❝

4.30. Газ, подаваемый на сероочистку, не должен содержать конденсата.#❝

4.31. За работой автоматического регулятора уровня в абсорбере, который отводит насыщенный раствор на регенерацию, должен быть установлен постоянный контроль. Адсорбер должен быть оснащен средствами сигнализации, срабатывающими по предельно допустимым значениям параметров уровня насыщенного раствора в адсорбере.#❝

4.32. Во время приготовления раствора амина верхний люк емкости (резервуара) должен быть закрыт.#❝

4.33. При нарушении герметичности оборудования, аппаратуры и трубопроводов и невозможности отключения аварийного участка, технологическая установка должна быть остановлена согласно требованиям технологического регламента на производство продукции и ПМЛА ОПО.#❝

4.34. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислых газов, должны проводиться в присутствии работников профессионального аварийно-спасательного формирования, обслуживающего объекты.#❝

4.35. Трубопроводы, по которым транспортируется сера, должны быть окрашены в серый цвет. На корпус трубопроводов должны быть нанесены желтые кольца.#❝

4.36. Перед розжигом топок подогревателя и реактора генератора необходимо продуть топки воздухом в течение 15 минут на свечу и выполнить контроль пробы воздуха из топок на отсутствие взрывоопасной смеси.#❝

4.37. Во избежание образования взрывоопасной смеси в топках реактора генератора и подогревателей должно обеспечиваться регламентное соотношение подачи воздуха и газа в топки с помощью дозирующего устройства.#❝

4.38. Розжиг горелок следует проводить при помощи запальника.#❝

4.39. Стекла смотровых окон должны очищаться от загрязнений.#❝

4.40. Гидрозатворы должны периодически очищаться от отложений.#❝

4.41. Не допускается залив серы в хранилище (дегазатор) свободно падающей струей.#❝

4.42. При разливе серы не допускается:#❝

4.43. Наблюдать за разливом серы следует, находясь с наветренной стороны.#❝

4.44. Отбор проб паровой фазы над серой должен осуществляться в пробоотборники, выполненные из диэлектрического материала.#❝

4.45. Лотки в насосной должны очищаться от продуктов разлива и промываться водой в промышленную канализацию ежесменно.#❝

4.46. При работе с расплавленной серой необходимо соблюдать осторожность во избежание получения ожогов и отравления серосодержащими парами.#❝

4.47. Выгрузку серы из форм допускается производить только после полного застывания серы.#❝

4.48. При погрузочно-разгрузочных работах, техническом обслуживании оборудования, связанных с образованием серной пыли, работники должны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и органов зрения.#❝

4.49. Не допускается применение сжатого воздуха для очистки поверхностей от серной пыли.#❝

4.50. Перед вскрытием все аппараты, агрегаты и трубопроводы, содержащие сероводород, необходимо продуть инертным газом на "факел".#❝

4.51. Перед вскрытием печи-конверторы должны быть охлаждены до 30 градусов Цельсия, продуты воздухом до положительных результатов контроля на отсутствие вредных веществ в концентрациях, превышающих ПДК. Необходимо также убедиться в отсутствии серы в газовых камерах реакторов генераторов.#❝

4.52. Перед пуском установки необходимо:#❝

4.53. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислых газов, должны проводиться в присутствии работников профессионального аварийно-спасательного формирования или членов нештатного аварийно-спасательного формирования, обслуживающих объект, и аттестованных в порядке, установленном Положением о проведении аттестации аварийно-спасательных служб, аварийно-спасательных формирований, спасателей и граждан, приобретающих статус спасателя, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 22 декабря 2011 г. № 1091 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 2, ст. 280).#❝

4.54. Складирование серы должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции, в котором установлены показатели при проведении указанной операции:#❝

4.55. Разработку площадок хранения серы и погрузку серы не допускается производить при скорости ветра более 15 метров в секунду, в период грозы и ограниченной видимости (менее 50 метров).#❝

4.56. В эксплуатирующей организации должна быть разработана и утверждена инструкция по взаимодействию технологического персонала и вспомогательных служб (цехов), участвующих в процессах налива, разработки и отгрузки серы.#❝

4.57. Работы по наливу жидкой серы, разработке и погрузке комовой и гранулированной серы должны производиться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции.#❝

4.58. При наливе жидкой серы не допускается выполнять работы внутри обвалования (опалубки) площадки (карт) до ее полного застывания, а также подходить к разливному крану (пилону) ближе 30 метров.#❝

4.59. Жидкая сера должна храниться в специальных, устойчивых к агрессивному воздействию расплавленной серы, резервуарах, оснащенных устройствами для расплавления и перекачки, а также измерительными приборами и вытяжными трубами.#❝

4.60. Территорию открытого хранения серы следует содержать в чистоте. Пролитые жидкости необходимо немедленно убирать, а зачищенные места засыпать сухим песком.#❝

4.61. Складские площадки и склады серы должны оснащаться стационарными системами пожаротушения. Тушение горячей серы производится распыленной водой со смачивателем, а также пеной.#❝

4.62. Вход работников внутрь обвалования (опалубки) площадки разрешается не ранее чем через 12 часов после последнего налива жидкой серы.#❝

4.63. Перед началом разработки площадки хранения серы необходимо убедиться в полном ее застывании путем контрольного забуривания.#❝

4.64. Выгрузку серы из форм разрешается производить после полного застывания серы.#❝

4.65. При погрузке серы в железнодорожные вагоны не допускается:#❝

4.66. Вход работников на площадки хранения серы должен осуществляться по лестницам (трапам).#❝

4.67. Въезд техники на площадки хранения серы должен осуществляться по насыпи, выполненной из комовой серы под углом не более 35 градусов к основанию площадки.#❝

4.68. Транспортная техника должна располагаться от края площадки на расстоянии не меньше полуторакратной длины вылета ковша экскаватора.#❝

4.69. На эстакадах ручного налива жидкой серы подачу цистерн под наливные стояки следует производить партиями. Количество железнодорожных цистерн в партии определяется длиной эстакады и количеством наливных стояков. Операции по наливу железнодорожных цистерн жидкой серой на эстакадах ручного налива могут проводиться без отцепления локомотива.#❝

4.70. Не допускается налив продукта в цистерну с выпуском паровой фазы в атмосферу или на "факел".#❝

4.71. Подвижной транспорт, перевозящий серу, перед отправкой должен быть промыт и очищен.#❝

4.72. Для предотвращения создания взрывоопасных смесей в аппаратной при работающем блоке разделения газа необходимо обеспечить:#❝

4.73. При увеличении содержания горючих газов в каналах выше 1 процента объемных необходимо подать в каналы газообразный азот и включить вытяжную вентиляцию помещения аппаратной.#❝

4.74. В период эксплуатации установок необходимо постоянно контролировать регламентное давление газообразного азота внутри кожуха блока конденсации природного газа, а также содержание горючих газов и кислорода.#❝

4.75. Продувка аппаратов и коммуникаций перед ремонтом должна проводиться азотом до содержания горючих газов не более 20 процентов от НКПР с последующей продувкой воздухом до содержания горючих газов не более ПДК.#❝

4.76. При продувке аппаратов и коммуникаций азотом перед ремонтом или пуском вывод продувочной смеси должен осуществляться на свечу.#❝

4.77. Не допускается осуществлять продувку оборудования азотом, а также вытеснять воздух из аппаратов и коммуникаций при подготовке к пуску в факельную систему.#❝

4.78. При продувке импульсных линий, регуляторов на коммуникациях и аппаратах горючие газы следует сбрасывать в атмосферу вне помещения (на свечу).#❝

4.79. Работники, выполняющие все технологические операции со сжиженными газами, должны использовать защитные очки с боковыми щитками, спецодежду и брезентовые рукавицы.#❝

4.80. Не допускается прикасаться незащищенными руками к неизолированным сосудам со сжиженным газом.#❝

4.81. Не допускается во время обслуживания установки получения гелия устранять утечки газов на аппаратах и коммуникациях, находящихся под давлением.#❝

4.82. После промывки воздухоразделительных колонн и других аппаратов дихлорэтаном или четыреххлористым углеродом и их последующего слива выделившиеся пары должны отводиться на свечу в безопасную зону вне помещения.#❝

4.83. В период пуска, остановки и отогрева установки скорость изменения параметров давления и температуры должна соответствовать принятым техническим решениям в проектной документации.#❝

4.84. При остановке установки после выработки уровней жидкости в аппаратах и прекращения циркуляции газа установку следует выдержать 6-8 часов, не производя технологических операций.#❝

4.85. При опорожнении аппаратов и трубопроводов от легкокипящих продуктов необходимо:#❝

4.86. В холодильных циклах должен производиться контроль состава хладагентов по содержанию углеводородов с целью недопущения нарушения герметичности внутренних пространств и перетоков сред в теплообменной аппаратуре.#❝

4.87. Машины, аппараты и трубопроводы, в которых обращается обогащенный кислородом воздух, должны быть оснащены специальными кислородными манометрами, окрашенными в синий цвет и имеющими на циферблате надпись: "Кислород, маслоопасно".#❝

4.88. Система смазки механизмов должна быть герметичной. Для смазки труднодоступных, а также часто смазываемых узлов механизмов при их значительном количестве должна быть предусмотрена централизованная автоматизированная система смазки.#❝

4.89. Не допускается попеременное использование технических устройств и коммуникаций, работающих с кислородом, для работы с воздухом, азотом, аргоном и другими газами, за исключением случаев, предусмотренных технологическим процессом (отогрев, регенерация, продувка).#❝

4.90. В помещениях, связанных с производством, хранением и потреблением продуктов разделения воздуха, должен осуществляться контроль за состоянием воздушной среды. Объемная доля кислорода в воздухе этих помещений должна составлять не менее 19 и не более 23 процентов.#❝

4.91. При временной остановке колонны блока разделения воздуха на период свыше 3 часов следует произвести полный слив жидкого азота из колонны.#❝

4.92. Газ, поступающий для производства технического углерода, должен быть очищен от пыли и других примесей до установленных показателей технологического регламента на производство продукции.#❝

4.93. При нарушении герметичности неисправное оборудование или газопровод должны быть отключены от источников поступления газа.#❝

4.94. Во избежание взрыва при розжиге газа в реакторе, генераторе, камере следует предварительно проверить их на отсутствие взрывоопасных смесей (при необходимости проветрить или продуть), после чего подать газ.#❝

4.95. Розжиг разрешается производить, если концентрация взрывоопасного газа согласно результатам анализа отобранных проб либо экспресс-анализа менее 20 процентов от НКПР.#❝

4.96. Трубопроводы и аппараты, в которых производятся технологические операции с горючими газами или сажегазовой смесью, должны находиться под избыточным давлением во избежание подсоса воздуха.#❝

4.97. Транспортирование технического углерода следует производить инертным газом.#❝

4.98. Технический углерод, выработанный до установления нормального режима работы, должен храниться отдельно от общей выработки в течение трех суток, за его температурой должно быть установлено постоянное наблюдение.#❝

4.99. Хранение упакованного технического углерода в упаковочных помещениях разрешается в количестве, не превышающем сменной выработки.#❝

4.100. На складе необходимо не менее двух раз в сутки контролировать температуру затаренного технического углерода с регистрацией результатов контроля в сменном (вахтовом) журнале.#❝

4.101. При тушении горящего технического углерода в бункерах и на складе работники должны использовать изолирующие СИЗОД.#❝

4.102. Горящий технический углерод следует тушить путем смачивания его распыленной водой и механическим перемешиванием.#❝

4.103. Технический углерод в кулях следует тушить в гасительных емкостях или заливать водой из распылителя.#❝

4.104. Не допускается тушить технический углерод компактной водяной струей.#❝

4.105. Перед подачей газа к горелкам печной агрегат следует продувать воздухом через свечу скруббера или дымовую трубу электрофильтра в соответствии с установленным технологическим регламентом режимом пуска.#❝

4.106. Операции по пуску печного агрегата должны проводиться в соответствии с инструкцией по пуску, утвержденной эксплуатирующей организацией, под руководством и в присутствии ответственного лица.#❝

4.107. Перед началом розжига печного агрегата должны быть включены вентиляторы обдувки изоляторов электрофильтров и орошение скруббера путем открытия 4-5 форсунок нижнего яруса.#❝

4.108. Перевод горения газа на основные горелки разрешается проводить только после того, как газ зажжен через пилотные линии обоих реакторов печного агрегата.#❝

4.109. В случае прекращения горения газа в реакторах необходимо закрыть задвижку к основной горелке, вентиль - к пилотной линии и продуть реактор воздухом в течение 10 минут на свечу или дымовую трубу.#❝

4.110. При пуске и остановке печей в печном отделении разрешается находиться только работникам, непосредственно производящим технологические операции.#❝

4.111. При переходе на режим образования технического углерода подача воды в скруббер через форсунки орошения должна регулироваться в зависимости от температуры сажегазовой смеси, поступающей в электрофильтр, согласно параметрам, установленным технологическим регламентом на производство продукции.#❝

4.112. При работе установки следует осуществлять постоянный контроль за температурой воды, подаваемой в скруббер. Температура воды, выходящей из скруббера, не должна превышать 90 градусов Цельсия.#❝

4.113. Замену форсунки орошения разрешается производить только после перекрытия запорной арматуры на коллекторе подачи горячей воды.#❝

4.114. Во избежание выброса сажегазовой смеси из скруббера в помещение патрубок, из которого вынута форсунка, должен закрываться специальной пробкой.#❝

4.115. При замене и проверке форсунок следует беречься от ожога выходящей струей газов или горячей воды. Необходимо становиться сбоку от заменяемой форсунки.#❝

4.116. Не допускается открывать люки во время работы скрубберов, электрофильтров, реакторов. Открывать люки следует после полной остановки печного агрегата.#❝

4.117. Электрическая часть установки должна обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ в электроустановках напряжением выше 1000 вольт.#❝

4.118. Перед включением электрофильтра в работу необходимо проверить исправность систем стряхивания коронирующих и осадительных электродов и обдувки изоляторов.#❝

4.119. Во избежание подсоса воздуха в электрофильтрах следует поддерживать избыточное давление (до 10 миллиметров водяного столба).#❝

4.120. Давление воздуха на обдувку изоляторов должно превышать давление в электрофильтре на 1-2 миллиметра водяного столба.#❝

4.121. Во избежание взрыва газа в электрофильтре при обнаружении подсоса воздуха (потере избыточного давления) необходимо снять напряжение с электрофильтра и перевести печной агрегат на режим полного сгорания.#❝

4.122. В случае загорания технического углерода в электрофильтре необходимо снять напряжение с электрофильтра и перевести печной агрегат на режим полного сгорания.#❝

4.123. Отбор проб сажи из шнеков, воздушных сепараторов и другой аппаратуры разрешается проводить при отключенном электропитании.#❝

4.124. В реакторном помещении должны быть установлены газоанализаторы контроля ПДК окиси углерода в воздухе.#❝

4.125. Перед подачей газа к горелкам газогенератора обе шахты должны быть продуты воздухом в атмосферу.#❝

4.126. Операции по пуску газогенератора должны производиться звеном в составе не менее двух человек под руководством и в присутствии ответственного лица.#❝

4.127. Во время работы блока газогенераторов система улавливания технического углерода должна не реже двух раз в смену продуваться дымовыми газами, за исключением случая, когда один из генераторов в блоке работает в режиме пиролиза.#❝

4.128. Останов, а также пуск блока газогенераторов разрешаются после продувки сажеулавливающей системы дымовыми газами.#❝

4.129. Продувка должна продолжаться до тех пор, пока на выходе из системы содержание кислорода в дымовых газах не будет превышать 1 процента объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 8 процентов.#❝

4.130. Очистку внутренних поверхностей переходных патрубков от двух шахт газогенераторов к холодильнику, чистку холодильника и разъединительного клапана в клапанной коробке разрешается производить после остановки блока газогенераторов при условии горения форсунки газогенераторов на естественной тяге и при нахождении работающих по очистке вне аппарата.#❝

4.131. При пуске блока газогенераторов после остановки, в течение которой в систему подавалась газовая подпитка, продувка системы дымовыми газами не допускается, а газовая подпитка должна быть прекращена с началом пиролиза.#❝

4.132. Не допускается во время пиролиза производить ремонтные и очистные работы, а также находиться на верхней площадке газогенератора.#❝

4.133. Не допускается вход работников на верхние площадки газогенераторов без разрешения аппаратчика, обслуживающего генераторы данного блока.#❝

4.134. При чистке клапанной коробки открывать или закрывать разъединительный клапан следует только по сигналу работника, производящего чистку.#❝

4.135. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии необходимо закрыть блочные газовые задвижки, затем все воздушные задвижки и дать газовую подпитку в отбойники технического углерода.#❝

4.136. Перед пуском камеры сгорания необходимо убедиться в исправности ее оборудования и коммуникаций.#❝

4.137. При работе камер необходимо следить за тем, чтобы скребки полностью снимали технический углерод с осадительной поверхности швеллеров во избежание загорания оставшегося технического углерода.#❝

4.138. Электрооборудование электрообессоливающей установки (блока) предусматривается во взрывозащищенном исполнении и эксплуатируется в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" (ТР ТС 012/2011), утвержденного Решением Комиссии Таможенного Союза от 18 октября 2011 г. № 825 (официальный сайт Комиссии Таможенного союза: http://www.tsouz.ru/, 21.10.2011).#❝

4.139. На корпусе каждого электродегидратора должен быть обозначен его номер, который указывается также на соответствующей панели щита управления электродегидратором.#❝

4.140. Верхняя площадка, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки, должна иметь сетчатое или решетчатое ограждение с вывешенной на ней предупреждающей надписью: "Высокое напряжение - опасно для жизни". Не допускается входить в огражденную зону во время работы электродегидратора.#❝

4.141. Ограждение площадки электродегидратора должно быть оснащено блокировкой, снимающей напряжение при открывании дверцы ограждения.#❝

4.142. На электродегидраторе должна быть предусмотрена блокировка на отключение напряжения при понижении уровня нефтепродукта в аппарате ниже регламентированного. Проверка блокировок электродегидратора проводится по графику, утвержденному эксплуатирующей организацией, но не реже одного раза в год.#❝

4.143. Для контроля за повышением уровня воды в электродегидраторе должна быть предусмотрена сигнализация.#❝

4.144. Дренирование воды из электродегидратора и отстойника должно осуществляться в автоматическом режиме закрытым способом.#❝

4.145. Электрическая часть установки должна обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ с электроустановками напряжением выше 1000 вольт.#❝

4.146. Напряжение на установку должно подаваться дежурным электротехническим персоналом по указанию начальника установки или лица, его заменяющего.#❝

4.147. После заполнения электродегидратора продуктом скопившиеся в нем газы и пары перед подачей напряжения должны быть удалены.#❝

4.148. Во избежание возможного образования токопроводящих цепочек и разрушения изоляторов следует проводить их периодическую очистку и профилактику с последующими испытаниями высоким напряжением перед включением электродегидратора в работу.#❝

4.149. При возникновении электрических искр (разрядов) между изоляторами на электродегидраторе напряжение должно быть незамедлительно снято.#❝

4.150. При подаче нефти на установку должен осуществляться постоянный контроль за количеством подтоварной воды, объем которой не должен превышать предельно допустимую величину, установленную технологическим регламентом на производство продукции.#❝

4.151. Регулировка подачи воды в барометрический конденсатор должна исключать попадание жидкого нефтепродукта в отходящую воду.#❝

4.152. Контроль и поддержание регламентированного уровня жидкости в промежуточных вакуум-приемниках должны исключать попадание горячего нефтепродукта в барометрический конденсатор по уравнительному трубопроводу.#❝

4.153. Оборудование, работающее под вакуумом, перед пуском, после очистки и ремонта должно быть испытано на герметичность.#❝

4.154. Операции по подготовке реактора к загрузке и выгрузке катализатора должны производиться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции.#❝

4.155. Не допускается выгрузка из реактора катализатора в нерегенерированном или непассивированном состоянии.#❝

4.156. Работы по вскрытию реактора должны производиться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции, технических условий организации-изготовителя реактора и инструкции по безопасному проведению указанных работ, разработанной эксплуатирующей организацией.#❝

4.157. Работы по загрузке и выгрузке катализатора в реактор и из него должны быть механизированы.#❝

4.158. Места загрузки и выгрузки катализатора должны быть оснащены двусторонней телефонной или громкоговорящей связью, а выполняющий работы персонал обеспечен переносными средствами связи.#❝

4.159. Проверка реактора, загруженного катализатором, на герметичность должна производиться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции.#❝

4.160. Перед регенерацией катализатора система реакторного блока должны быть освобождена от жидких нефтепродуктов и продута азотом (инертным газом) до регламентных значений содержания горючих газов в системе.#❝

4.161. Отбор проб катализатора должен производиться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции и инструкции по отбору проб, утвержденной эксплуатирующей организацией.#❝

4.162. Система реакторного блока перед пуском и после ремонта должна быть продута азотом (инертным газом) до регламентных значений содержания кислорода в системе.#❝

4.163. Перед подачей водородосодержащего газа система должна быть испытана азотом (инертным газом) на герметичность при давлении, равном рабочему.#❝

4.164. Скорость подъема и сброса давления устанавливается в проектной документации и указывается в технологическом регламенте на производство продукции.#❝

4.165. Из системы реакторного блока должен предусматриваться аварийный сброс давления. Режим аварийного сброса и действия обслуживающего персонала устанавливаются в проектной документации и указываются в технологическом регламенте на производство продукции.#❝

4.166. Открытие крышек горловин коксовой камеры должно производиться только после продувки ее водяным паром для удаления паров нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры верхней части камеры, установленной в проектной документации и технологическом регламенте на производство продукции, но не выше 60 градусов Цельсия. Вода после охлаждения кокса должна быть удалена.#❝

4.167. Перед началом разбуривания, резки кокса должны быть проверены:#❝

4.168. Насос высокого давления, подающий воду для гидрорезки кокса, должен быть оснащен блокировкой, отключающей его двигатель при повышении давления в линии нагнетания насоса выше установленного в технологическом регламенте на производство продукции, и блокировкой верхнего положения штанги буровой установки.#❝

4.169. Гибкая связь подачи воды на гидрорезку должна иметь защитное ограждение с целью исключения случаев производственного травматизма.#❝

4.170. Бурильная лебедка должна иметь исправную тормозную систему и противозатаскиватель талевого блока под кронблок.#❝

4.171. Верхняя рабочая площадка возле люка каждой камеры должна быть оборудована системой подачи пара для обогрева бурового инструмента и оборудования в зимнее время.#❝

4.172. Стояки, подающие воду от насосов высокого давления на гидрорезку кокса в зимнее время, следует освобождать от воды после каждой гидрорезки.#❝

4.173. Бурильщик должен управлять работой лебедки с поста управления независимо от наличия блокировки при работе лебедки или ротора.#❝

4.174. Кокс, выгружаемый из камер, должен непрерывно удаляться с коксовой площадки.#❝

4.175. Установки периодического действия по получению битума должны быть оснащены:#❝

4.176. Кубы-окислители должны быть оборудованы предохранительными клапанами или мембранными предохранительными устройствами.#❝

4.177. Кубы-окислители должны быть оборудованы системой подачи антипенной присадки.#❝

4.178. Трубопровод, подающий воздух в куб-окислитель, во избежание вибраций и ударов о стенки должен быть закреплен внутри куба.#❝

4.179. Продувка аппаратов и технологических трубопроводов и их опрессовка должна осуществляться азотом (инертным газом) или водяным паром. Применение для этих целей воздуха не допускается.#❝

4.180. Перед подачей воздуха в кубы-окислители воздушные коллекторы должны быть продуты до полного удаления влаги и масла.#❝

4.181. Снижение давления воздуха, поступающего в кубы-окислители, ниже установленного технологическим регламентом на производство продукции не допускается.#❝

4.182. Сброс конденсата из ресивера на воздушной линии должен осуществляться систематически, но не реже одного раза в смену.#❝

4.183. Перед заливом сырьем кубы-окислители следует проверять на отсутствие воды, а в зимнее время - льда и снега.#❝

4.184. Подниматься на крышу работающего куба-окислителя не допускается.#❝

4.185. Технологические системы непрерывного окисления по производству нефтяного битума должны быть оборудованы системами блокировок:#❝

4.186. Отогрев кранов, в которых застыл битум, следует производить водяным паром или при помощи индукционного электрического подогрева.#❝

4.187. Процесс налива битума в бункеры должен исключать выброс горячего битума из бункера.#❝

4.188. При вспенивании битума во время налива налив необходимо прекратить.#❝

4.189. Тяжелые и трудоемкие работы, связанные с наливом битума в железнодорожные бункеры, крафт-мешки и формы, погрузкой в вагоны и автобитумовозы, дроблением и затариванием битума твердых марок, а также извлечением его из котлованов, должны быть механизированы.#❝

4.190. Отделения дробления и затаривания битума твердых марок должны быть оборудованы подводом воды для мокрой уборки пола.#❝

4.191. Открытые котлованы, в которые производят слив горячего битума, должны быть ограждены.#❝

4.192. Железнодорожные бункеры или цистерны перед наливом битума должны быть очищены от воды, снега и других веществ, способных при наливе вызвать выброс или вспенивание битума.#❝

4.193. Налив битума в железнодорожный бункер с неисправными корпусом, крышками, запорным приспособлением против опрокидывания не допускается.#❝

4.194. Нахождение персонала на железнодорожных бункерах и в кабинах автобитумовозов во время их наполнения не допускается. Открытие и закрытие крышек бункеров должно производится с площадки эстакады налива.#❝

4.195. Над эстакадами для налива битума в железнодорожные бункеры и автоцистерны должны устанавливаться навесы для защиты их от атмосферных осадков.#❝

4.196. На эстакадах разлива битума в железнодорожные бункеры и автоцистерны должны предусматриваться средства связи для подачи команд водителям транспорта.#❝

4.197. Место разлива битума в тару следует защищать от ветра, атмосферных осадков, а помещения должны быть оборудованы системой местной вентиляции.#❝

4.198. Очистку куба следует производить при открытых верхнем и нижнем люках. Работы по очистке куба относятся к газоопасным видам работ и выполняются в соответствии с инструкциями по безопасному проведению газоопасных работ, разработанными и утвержденными эксплуатирующей организацией.#❝

4.199. Для безопасной организации работ по очистке шлемовых труб следует устанавливать подмостки с ограждением.#❝

4.200. Аппараты и резервуары с обращающимся в них метанолом и метилтретбутиловым эфиром должны иметь азотное дыхание.#❝

4.201. Скорость подъема температуры в кубе реакционно-ректификационных аппаратов не должна превышать значений, установленных в технологическом регламенте на производство продукции.#❝

4.202. Во избежание забивки реакторов вследствие образования олигомеров изобутилена при прекращении подачи метанола в реактор должны предусматриваться блокировка по расходу метанола с прекращением подачи сырья (фракции С-4), а также контроль и регулирование температуры по слоям катализатора в реакторе для предотвращения "спекания" катализатора.#❝

4.203. На стадии предпусковой подготовки катализатор должен быть промыт раствором щелочи для нейтрализации свободной серной кислоты в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции.#❝

4.204. Для сбора метанола и стоков, содержащих метанол, должна быть предусмотрена специальная емкость. Перед выгрузкой отработанного катализатора из реакторов следует провести промывку (пропарку) его от метанола водой с последующей продувкой азотом. Промывочные воды (конденсат) следует направлять на локальные очистные сооружения или в систему химически загрязненных стоков, при наличии проектных решений по дальнейшей переработке этих стоков на существующих очистных сооружениях.#❝

4.205. В случае пролива метанола на территории установки необходимо смыть его большим количеством воды и направить на локальные очистные сооружения.#❝

4.206. Анализ сточных вод, отводимых с локальных очистных сооружений в промышленную канализацию, на содержание в них метанола и щелочи должен проводиться по графику, утвержденному эксплуатирующей организацией или постоянно в автоматическом режиме.#❝

4.207. Сброс воды из резервуаров с растворителями должен осуществляться в специальную емкость с последующим ее направлением для регенерации растворителя.#❝

4.208. Дренаж растворителей из аппаратуры, трубопроводов и поддонов насосов должен осуществляться в специальную емкость.#❝

4.209. Все сбросные воды не реже одного раза в сутки подлежат анализу на содержание нитробензола.#❝

4.210. Измерение уровня в емкостях и аппаратах с селективным растворителем должно осуществляться контрольно-измерительными приборами с выводом показаний в операторную. Производить измерение уровня селективного растворителя в емкостях рейкой не допускается.#❝

4.211. Операции по отбору проб селективных растворителей из емкостей и аппаратов должны быть включены в перечень газоопасных работ, утвержденный эксплуатирующей организацией.#❝

4.212. Камера для распарки фенола при проведении процесса должна быть герметизирована. Открытие крышек камеры следует производить только после ее охлаждения до температуры, указанной в технологическом регламенте на производство продукции.#❝

4.213. В отделении плавления фенола следует устанавливать аварийный душ и раковины самопомощи.#❝

4.214. Транспортировка фенола и нитробензола должна осуществляться в цистернах, оборудованных паровой рубашкой или электрообогревом.#❝

4.215. Крышки смотровых окон центрифуг должны быть герметизированы и иметь зажимные пружины, удерживающие их в закрытом положении.#❝

4.216. Кнопки отключения электродвигателей барабана и шнека вакуум-фильтра должны находиться непосредственно на рабочей площадке, с которой производится обслуживание вакуум-фильтра, а аварийные - в доступном и безопасном месте.#❝

4.217. Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы, а также нож для снятия осадка должны быть выполнены из неискрящих материалов.#❝

4.218. Перед пуском в эксплуатацию фильтр-пресс должен быть опрессован воздухом. Режим опрессовки устанавливается технологическим регламентом на производство продукции.#❝

4.219. Промывку дисков фильтра следует производить в специальном помещении, оборудованном ваннами с подводом горячей воды.#❝

4.220. Загрузка твердых химических реагентов должна быть механизирована с обеспечением герметичности.#❝

4.221. Места выгрузки отработанного осадка должны быть оборудованы системой вытяжной вентиляции.#❝

4.222. Автоклавы должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при повышении давления выше установленного технологическим регламентом на производство продукции.#❝

4.223. Вскрытие барабанов с пятисернистым фосфором следует производить в отдельном помещении, оборудованном системой общеобменной вентиляции и подачей азота к месту вскрытия барабанов. Вскрытие барабанов следует производить непосредственно перед загрузкой в аппарат с мешалкой.#❝

4.224. Выделяющиеся в процессе производства присадок сероводород и хлористый водород должны улавливаться, выброс их в атмосферу не допускается.#❝