Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик станков и оборудования мебельных и деревообрабатывающих производств"

Наименование#❝

Наладка механических универсальных станков деревообрабатывающих и мебельных производств#❝

А Уровень квалификации |#❝

Код#❝

Возможные Наладчик деревообрабатывающего оборудования 3-го разряда наименования | Наладчик деревообрабатывающего оборудования 4-го разряда должностей, профессий рабочих#❝

Пути достижения квалификации#❝

Образование и | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по обучение профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих#❝

Опыт Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) практической разрядом за исключением минимального работы#❝

Особые Лица не моложе 18 лет“ условия Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских допуска к осмотров?#❝

работе Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда#❝

Другие - характеристики#❝

Справочная информация#❝

Наименование Код Наименование начальной группы, должности, профессии или документа специальности, направления подготовки ОКЗ 7523 Наладчики и операторы деревообрабатывающих станков ЕТКС" $16 Наладчик деревообрабатывающего оборудования 3-го разряда $17 Наладчик деревообрабатывающего оборудования 4-го разряда ОКПДТР® 102799 | Наладчик деревообрабатывающего оборудования#❝

Наименование#❝

Регламентное обслуживание механических Уровень универсальных станков деревообрабатывающих и Код А/О1.3 (подуровень) |3 мебельных производств квалификации |#❝

_ Трудовые ‚ действия#❝

Ежесменный и плановый осмотр, проверка систем безопасности механических универсальных станков Оценка технического состояния, точности и работоспособности основных узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Обслуживание систем смазки и охлаждения механических универсальных станков#❝

Проверка состояния и правильности установки дереворежущего инструмента, оснастки механических универсальных станков#❝

Контроль систем аспирации и электробезопасности механических универсальных станков#❝

Контроль режимов работы механических универсальных станков на холостом ходу и под нагрузкой#❝

Оформление дефектных ведомостей, журналов ТО механических универсальных станков#❝

Необходимые ‚ умения#❝

‚ Необходимые ‚ знания#❝

Выполнять проверку аварийной остановки, исправности механизмов прижимов (подачи) механических универсальных станков#❝

Производить проверку геометрии, измерения люфтов, биений и вибраций узлов механических универсальных станков#❝

| дефектные ведомости _ | .#❝

Устройство и принцип действия, конструктивные особенности, размещение#❝

Производить проверку и регулировку направляющих, натяжения приводных ремней (цепей), затяжки зажимных элементов, защитных ограждений механических универсальных станков _#❝

Осуществлять замену масел и смазок, проверку и настройку систем централизованной смазки и охлаждения механических универсальных станков Выполнять дефектацию дереворежущего инструмента по критериям износа, проверку правильности установки дереворежущего инструмента#❝

Выполнять очистку рабочих поверхностей и механизмов: продувку каналов аспирации механических универсальных станков#❝

Осуществлять тестовый запуск механических универсальных станков, выполнять обработку пробных заготовок (деталей)#❝

Заполнять журналы ТО механических универсальных станков, оформлять основных узлов и механизмов механических универсальных станков#❝

Эксплуатационные параметры, допустимые нагрузки, режимы работы, системы#❝

Способы контроля работоспособности узлов и механизмов механических универсальных станков, последовательность операций при их настройке и регулировке#❝

Последовательность операций при регламентном обслуживании механических универсальных станков#❝

Признаки и последствия износа узлов и деталей механических универсальных станков _ a .#❝

Методы геометрической проверки, измерения и интерпретации люфтов, биений и вибраций механических универсальных станков#❝

Виды, характеристики, правила эксплуатации и установки дереворежущего инструмента механических универсальных станков#❝

Критерии износа и браковки, допустимый вылет дереворежущего инструмента механических универсальных станков#❝

Виды смазочных материалов и системы смазки, режимы применения смазочных материалов.#❝

Основные методы и способы обработки древесины и древесных материалов, свойства различных пород древесины, их особенности при обработке#❝

Контрольно-измерительные средства и правила их применения при обслуживании механических универсальных станков#❝

Порядок ведения журналов ТО и оформления дефектных ведомостей#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, — пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Другие характеристики#❝

| Наладка, юстировка и переналадка механических Уровень#❝

Наименование | универсальных станков деревообрабатывающих и Код А/02.3 (подуровень) | | мебельных производств квалификации й —#❝

‚ Трудовые действия#❝

Необходимые ‚ умения#❝

Уточнение требований технологического процесса, проверка базового технического состояния узлов механических универсальных станков#❝

‚ ВЫЯВЛЕНИИ несоответствий#❝

Переналадка и настройка параметров работы механических универсальных станков под новый тип операций и материалов#❝

Геометрическая юстировка и регулировка узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Наладка кинематических цепей и приводов механических универсальных станков#❝

Выбор, установка дереворежущего инструмента в соответствии с технологическим процессом, настройка оснастки механических универсальных станков _#❝

Тестовая проверка, выполнение. пробных. ‘технологических проходов. Ha#❝

‚механических универсальных станках.#❝

Корректировка параметров работы механических универсальных станков при#❝

Оформление карт наладки механических универсальных станков и инструкций для производственных смен |#❝

Настраивать скорость, обороты. и подачи, _ глубину (ширину) резания, технологические параметры работы механических универсальных станков под новый тип операций и материалов .#❝

Настраивать взаимное расположение узлов и агрегатов механических универсальных станков с обеспечением геометрической точности#❝

Регулировать натяжение ремней (цепей) и соосность шкивов, минимизировать люфты и вибрации механических универсальных станков#❝

Регулировать системы управления, подачи и прижима, проверять контрольные устройства механических универсальных станков#❝

Выбирать, устанавливать и балансировать дереворежущий инструмент механических универсальных станков в соответствии с технологическим процессом#❝

Выставлять размеры и допуски обработки на механических универсальных станках#❝

Осуществлять обработку. контрольных (пробных) заготовок на механических универсальных станках с достижением заданных допусков и параметров точности#❝

Осуществлять доводку параметров работы механических универсальных станков в соответствии с требованиями технологического процесса#❝

Определять необходимые корректирующие действия для наладки механических универсальных станков при выявлении несоответствий#❝

Использовать контрольно-измерительный инструмент при наладке, юстировке и переналадке механических универсальных станков#❝

Оформлять документацию по проведенной наладке, юстировке и переналадке механических универсальных станков#❝

Необходимые знания характеристики#❝

Конструктивные особенности, принципы работы основных узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Допустимые параметры работы механических универсальных станков, нормы геометрической точности и допустимые отклонения#❝

Системы управления и регулировки, правила проведения тестовых запусков механических универсальных станков#❝

Методы выверки взаимных расположений узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Признаки неправильных режимов работы механических универсальных станков и способы коррекции#❝

Правила настройки и фиксации оснастки и приспособлений механических универсальных станков#❝

Методы настройки и регулировки параметров работы механических универсальных станков, режимы работы для различных типов операций и материалов#❝

Последовательность действий при наладке, юстировке и переналадке механических универсальных станков Основные методы и способы обработки древесины и древесных материалов, свойства различных пород древесины, их особенности при обработке == Виды и типы дереворежущего инструмента для механических универсальных станков, критерии износа и браковки дереворежущего инструмента#❝

Методы проведения пробных проходов механических универсальных станков и оценки качества контрольных (пробных) заготовок В Виды и назначение, правила применения контрольно-измерительного инструмента при наладке механических универсальных станков Правила оформления карт наладки, чек-листов и дефектных ведомостей#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности.#❝

Диагностика неисправностей и восстановление работоспособности механических универсальных Уровень — Наименование Код | A/03.3 | (подуровень) |3 станков деревообрабатывающих и мебельных квалификации | производств | Трудовые Организация безопасного рабочего места, подготовка и проверка действия измерительного и диагностического инструмента#❝

Визуальный осмотр и первичная дефектация видимых неисправностей узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Инструментальная диагностика узлов, агрегатов и систем механических универсальных станков#❝

Выявление и устранение причин дефектов обработки древесины и древесных материалов на механических универсальных станках#❝

Устранение ТИПИЧНЫХ неисправностей, замена изношенных узлов и расходных материалов механических универсальных станков#❝

Регулировка и настройка механизмов и узлов, систем управления механических универсальных станков#❝

Тестовая эксплуатация, подтверждение параметров работы механических универсальных станков#❝

Проведение профилактических мероприятий по поддержанию работоспособности механических универсальных станков#❝

Документирование проведенных работ по выявлению неисправностей и ремонту механических универсальных станков#❝

Необходимые умения#❝

Подготавливать безопасное рабочее место, проверять измерительный и диагностический инструмент#❝

Оценивать видимые повреждения и неисправности узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Осуществлять инструментальную диагностику причин вибраций, увода, перегрева и прочих неисправностей узлов и агрегатов механических универсальных станков#❝

Оценивать состояние прижимных и приводных механизмов, вращательных узлов, систем подачи и пускозащитной аппаратуры механических#❝

Регулировать параллельность и перпендикулярность рабочих элементов, устранять биения дереворежущего инструмента механических универсальных станков#❝

Осуществлять ремонт или замену изношенных узлов и деталей, замену затупившегося или поврежденного дереворежущего инструмента#❝

Устранять люфты и зазоры в механизмах, балансировать вращающиеся узлы, восстанавливать работу систем управления механических универсальных станков#❝

Проверять корректную работу механических универсальных станков на холостом ходу и под нагрузкой#❝

Производить очистку и смазку подвижных частей, проверку работы систем охлаждения механических универсальных станков#❝

Оформлять документацию о проведенных работах по выявлению неисправностей и ремонту механических универсальных станков#❝

Необходимые знания#❝

Устройство, технические характеристики и принципы работы основных узлов, систем и механизмов механических универсальных станков#❝

Допустимые параметры работы механических универсальных станков, нормы геометрической точности и допустимые отклонения#❝

Системы управления и регулировки, правила проведения тестовых запусков механических универсальных станков#❝

Виды и назначение, правила применения измерительных приборов И диагностического оборудования для определения неисправностей#❝

Технологические процессы обработки древесины и древесных материалов, допуски для различных видов обработки#❝

Методы визуального контроля технического состояния узлов, систем и механизмов механических универсальных станков#❝

Принципы инструментальной диагностики неисправностей узлов, систем и механизмов механических универсальных станков#❝

Признаки ТИПИЧНЫХ дефектов и способы выявления скрытых неисправностей механических универсальных станков#❝

Критерии оценки работоспособности основных узлов, систем и механизмов механических универсальных станков#❝

Правила замены изношенных деталей и узлов, разборки и сборки узлов механических универсальных станков#❝

Методы настройки и регулировки параметров работы механических универсальных станков, режимы работы для различных типов операций и материалов#❝

10#❝

Требования к качеству запасных частей и расходных материалов для механических универсальных станков#❝

Свойства используемых смазочных материалов, условия их хранения#❝

Требования к качеству ремонта, порядок и периодичность проведения профилактических работ для механических универсальных станков#❝

Формы и порядок заполнения ремонтных журналов, требования к оформлению актов выполненных работ#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Другие характеристики#❝

Наладка автоматических станков и оборудования Уровень Наименование Код | В | деревообрабатывающих и мебельных производств квалификации | Возможные Наладчик деревообрабатывающего оборудования 5-го разряда наименования | Наладчик деревообрабатывающего оборудования 6-го разряда должностей, профессий рабочих#❝

Пути достижения квалификации#❝

Образованиеи (| Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по обучение профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих ИЛИ Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих#❝

Опыт Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) практической разрядом при профессиональном обучении работы Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для 6-го разряда при среднем профессиональном образовании#❝

Особые Лица не моложе 18 лет условия Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских допуска к осмотров работе Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда#❝

Другие - характеристики#❝

Справочная информация#❝

Наименование Код Наименование начальной группы, должности, профессии или документа специальности, направления подготовки ОКЗ 7523 Наладчики и операторы деревообрабатывающих станков ЕТКС $ 18 Наладчик деревообрабатывающего оборудования 5-го разряда $ 19 Наладчик деревообрабатывающего оборудования 6-го разряда#❝

11#❝

ОКПДТР#❝

102799 Наладчик деревообрабатывающего оборудования#❝

Перечни СПО?#❝

15.01.13 | Монтажник-наладчик технологического оборудования#❝

35.01.25 | Оператор-станочник деревообрабатывающего оборудования#❝

Техническая диагностика и регламентное Наименование | ОбелУживание автоматических станков и од B/OL4 (nosypovewt) оборудования деревообрабатывающих и квалификации мебельных производств = _ Трудовые Проведение визуального осмотра и тестов Ha холостом ходу автоматических ` действия станков и оборудования | Проверка состояния рабочих узлов, механизмов и систем управления, режущего инструмента, технологической оснастки автоматических станков и оборудования Мониторинг и диагностика автоматических станков и оборудования через системы управления, фиксация отклонений параметров работы Диагностика работы электротехнических, гидравлических, вакуумных, пневматических систем автоматических станков и оборудования Проверка работы систем подачи материала автоматических станков и оборудования Выполнение регламентного ТО автоматических станков и оборудования = Контроль работоспособности и качества обработки автоматических станков и оборудования _ Оформление документации по результатам диагностики и регламентного О ___ обслуживания автоматических станков и оборудования — — Необходимые ' Осуществлять контроль геометрии и направляющих, проверку ‘люфтов, ‚ умения точности позиционирования и повторяемости осей автоматических станков и оборудования#❝

Оценивать техническое состояние технологической оснастки, исправность защитных ограждений и устройств безопасности автоматических станков и оборудования#❝

Производить тестирование систем смазки и охлаждения, проверку состояния и износа режущего инструмента автоматических станков и оборудования#❝

‚ оборудования#❝

Выполнять диагностику систем управления и программирования, контроль точности позиционирования рабочих органов автоматических станков и#❝

Осуществлять контроль работы транспортеров и конвейеров, прижимов и направляющих устройств, накопителей автоматических станков и оборудования#❝

Проверять системы аварийного отключения, работу датчиков безопасности В электротехнических системах автоматических станков и оборудования#❝

Контролировать производительность насосов, герметичность соединений#❝

Выполнять проверку уровня рабочей жидкости, контроль давления в гидравлических системах автоматических станков и оборудования#❝

Осуществлять регламентную смазку, подтяжку крепежа, замену расходных материалов и технических жидкостей, чистку рабочих поверхностей и механизмов автоматических станков и оборудования#❝

Верифицировать точность обработки тестовых заготовок на автоматических станках и оборудовании#❝

12#❝

Тестировать программное обеспечение автоматических станков и оборудования#❝

Оформлять журналы технического обслуживания, дефектные ведомости, заявки на ремонт, формировать перечень ЗИП автоматических станков и оборудования#❝

Необходимые знания#❝

Устройство и принцип работы автоматических станков и оборудования,#❝

‚включая конструктивные особенности основных узлов и механизмов#❝

Принципы работы электротехнических, гидравлических и вакуумных систем автоматических станков и оборудования#❝

Системы ЧПУ, подачи материалов автоматических станков и оборудования#❝

Методы диагностики и инструментальных измерений состояния автоматических станков и оборудования#❝

Нормативы точности позиционирования и повторяемости осей автоматических станков и оборудования#❝

Методы контроля состояния направляющих, геометрии и люфтов автоматических станков и оборудования#❝

Характеристики дереворежущего инструмента, критерии износа и замены#❝

Параметры работы систем смазки и охлаждения автоматических станков и оборудования, типы используемых материалов#❝

Регламенты ТО различных узлов и систем автоматических станков и оборудования |#❝

Методы верификации результатов обработки, способы измерения размеров, формы, шероховатости#❝

Основные методы и способы обработки древесины и древесных материалов, свойства различных пород древесины, их особенности при обработке#❝

Критерии оценки качества работы программного обеспечения, параметры контроля производительности автоматических станков и оборудования#❝

Контрольно-измерительные средства и правила их применения при обслуживании автоматических станков и оборудования#❝

Правила работы с техническими жидкостями и смазочными материалами | Правила оформления журналов технического обслуживания, дефектных ведомостей, заявок на ремонт | Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Другие характеристики#❝

Технологическая настройка и калибровка Уровень | Наименование | автоматических станков и оборудования Код В/02.4 (подуровень) 4 деревообрабатывающих и мебельных производств квалификации | | _ Трудовые Подготовка инструментов и измерительных приборов, проверка оснастки и ‚ действия безопасности рабочей зоны автоматических станков и оборудования#❝

Установка и настройка дереворежущих элементов согласно техническим требованиям автоматических станков и оборудования#❝

Калибровка систем позиционирования автоматических станков и оборудования#❝

Настройка технологических параметров, подбор и оптимизация режимов обработки автоматических станков и оборудования под обрабатываемый материал (изделие, партию)#❝

Регулировка систем подачи материала автоматических станков и оборудования .#❝

13#❝

Калибровка измерительных систем, настройка систем контроля качества обработки автоматических станков и оборудования#❝

Проведение тестовой обработки, внесение корректировок в настройки автоматических станков и оборудования#❝

Настройка систем управления, параметров ЧПУ автоматических станков и оборудования#❝

Проверка качества настройки, верификация качества обработки автоматических станков и оборудования#❝

Оформление документов по выполненной настройке и калибровке автоматических станков и оборудования#❝

‚ Необходимые ` умения#❝

Подготавливать рабочую зону, выверять технологическую оснастку автоматических станков и оборудования#❝

Выставлять геометрические параметры дереворежущего инструмента, настраивать положения инструмента относительно обрабатываемой поверхности — — Проверять точность позиционирования по всем осям, настраивать системы линейных и угловых перемещений автоматических станков и оборудования Выставлять базовые точки, нулевые положения, калибровать локальные системы координат автоматических станков и оборудования#❝

Устанавливать и настраивать параметры обработки, циклы работы, выставлять размеры и допуски обработки автоматических станков и оборудования Проверять правильность позиционирования материала, настраивать положения подающих устройств и прижимных механизмов автоматических станков и оборудования о а Выверять системы измерения размеров, работу датчиков контроля автоматических станков и оборудования#❝

Выполнять пробные запуски, обработку тестовых заготовок на автоматических размеров, качества поверхности обработанных заготовок (деталей) на автоматических станках и оборудовании#❝

Корректировать параметры работы инструментов, обновлять таблицы компенсаций автоматических станков и оборудования#❝

Проверять работу программного обеспечения, оптимизировать параметры САМ-систем (ЧПУ-программ) автоматических станков и оборудования#❝

Тестировать работу автоматических станков и оборудования в различных режимах, оценивать производительность автоматических станков и оборудования#❝

Оформлять результаты настройки и калибровки, обновлять библиотеки инструментов, технологических карт, параметров ЧНУ автоматических станков и оборудования#❝

‚ Необходимые знания#❝

Устройство и принцип работы автоматических станков и оборудования, включая конструктивные особенности основных узлов и механизмов#❝

Системы ЧПУ: архитектура, протоколы связи, принципы программирования и настройки параметров#❝

Методы настройки режущего инструмента и технологической оснастки, принципы работы систем позиционирования и линейных перемещений#❝

Технологические процессы и параметры обработки древесины и древесных материалов на автоматических станках#❝

Характеристики обрабатываемых древесных материалов и их влияние на процесс обработки#❝

Другие характеристики#❝

14#❝

Типы и назначение дереворежущего инструмента, правила его монтажа, балансировки и заточки#❝

Параметры настройки систем подачи материала, критерии точности позиционирования по осям#❝

Методы контроля качества обработки заготовок, нормативы геометрических параметров обработки на автоматических станках и оборудовании#❝

Параметры настройки систем управления, методы калибровки измерительных систем и датчиков автоматических станков и оборудования#❝

Методы оптимизации режимов обработки, принципы работы систем компенсации инструмента автоматических станков и оборудования#❝

Способы контроля геометрических параметров обработки, точности размеров, качества поверхности заготовок (деталей) из древесины и древесных материалов ва Параметры настройки программного обеспечения, принципы работы САМсистем и постпроцессоров, методы оптимизации управляющих программ автоматических станков и оборудования#❝

‚ автоматических станков и оборудования пожарной, промышленной и экологической безопасности _#❝

Контрольно-измерительные средства и правила их применения при настройке И калибровке автоматических станков и оборудования, погрешности измерений Методы проверки работоспособности, критерии оценки производительности#❝

Правила оформления журналов настройки и калибровки, технологических карт, параметров ЧПУ автоматических станков и оборудования.#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности,#❝

| Ремонт и восстановление работоспособности Уровень i Наименование | автоматических станков и оборудования Код В/0З.4 (подуровень) |4 деревообрабатывающих и мебельных производств квалификации И Трудовые Проверка работоспособности всех узлов и механизмов, диагностика действия неисправностей автоматических станков и оборудования#❝

Подготовка необходимых инструментов и приспособлений, обеспечение#❝

Демонтаж неисправных узлов, разборка механизмов для доступа к поврежденным деталям автоматических станков и оборудования#❝

Ремонт механических узлов, инструментальных и приводных систем автоматических станков и оборудования#❝

Восстановление систем подачи материала автоматических станков и оборудования#❝

Ремонт систем управления, восстановление технологических параметров работы автоматических станков и оборудования#❝

Ремонт гидравлических и пневматических систем, систем смазки и охлаждения автоматических станков и оборудования#❝

Установка новых и отремонтированных деталей, сборка узлов и механизмов автоматических станков и оборудования _#❝

Проведение пусконаладочных испытаний работоспособности всех систем автоматических станков и оборудования#❝

15#❝

Регулировка и настройка, восстановление геометрии и калибровка автоматических станков и оборудования после ремонта#❝

Оформление документации по сопровождению ремонтных работ и восстановлению работоспособности автоматических станков и оборудования после ремонта#❝

Необходимые ‚ умения#❝

Анализировать показания систем мониторинга автоматических станков и оборудования#❝

Выявлять причины отказов и поломок, оценивать критичность простоя автоматических станков и оборудования И#❝

Проводить комплексную диагностику и локализацию неисправностей В механических, электротехнических системах, в системах подачи материала и аспирации автоматических станков и оборудования#❝

Осуществлять демонтаж, разборку узлов, очистку, дефектацию деталей автоматических станков и оборудования | Производить замену изношенных деталей и узлов, подшипников и валов, восстанавливать резьбовые соединения, геометрию — направляющих автоматических станков и оборудования#❝

Осуществлять ремонт узлов смены инструмента, шпиндельных узлов, настройку сервомоторов, энкодеров, тормозов автоматических станков и оборудования#❝

Осуществлять ремонт транспортерных лент и цепей, направляющих и толкателей автоматических станков и оборудования#❝

Обновлять программное обеспечение, восстанавливать настройки, библиотеки инструментов автоматических станков и оборудования#❝

Производить замену фильтров и насосов, уплотнений и прокладок,#❝

‚ восстанавливать герметичность соединений гидравлических и пневматических систем, систем смазки и охлаждения автоматических станков и оборудования#❝

Выполнять монтаж новых и отремонтированных деталей, сборку узлов и#❝

Выполнять испытания под нагрузкой и тестирование всех режимов работы автоматических станков и оборудования после проведенных ремонтных работ Оформлять журналы ремонта, акты выполненных работ, составлять отчеты о проведенном ремонте автоматических станков и оборудования#❝

Необходимые знания#❝

Устройство и принцип работы всех основных узлов и механизмов автоматических станков и оборудования#❝

Конструктивные особенности механических, пневматических, гидравлических и электротехнических систем автоматических станков и оборудования#❝

Принципы работы систем мониторинга и диагностики, методы локализации неисправностей в различных системах автоматических станков и оборудования#❝

Технические характеристики комплектующих и запасных частей автоматических станков и оборудования#❝

Методы комплексной диагностики механических, пневматических, гидравлических и электротехнических систем, способы выявления причин отказов и поломок автоматических станков и оборудования#❝

Технологии демонтажа и разборки узлов, методы дефектации деталей и узлов автоматических станков и оборудования#❝

Технологии ремонта механических, пневматических, гидравлических и электротехнических систем#❝

Методы выверки и восстановления геометрии направляющих и базовых элементов автоматических станков и оборудования#❝

Принципы работы систем подачи материала и аспирации автоматических станков и оборудования#❝

16#❝

Другие ‚ характеристики#❝

Методы восстановления систем смазки и охлаждения автоматических станков и оборудования#❝

Система допусков и посадок, технологии ремонтных работ, восстановления посадочных мест#❝

Классификация и характеристики соединений и крепежа, методы восстановления резьбовых соединений#❝

‚оборудования#❝

Принципы работы систем управления и программирования, технологии обновления программного обеспечения автоматических станков и#❝

Способы восстановления технологических параметров, настроек, библиотек инструментов автоматических станков и оборудования#❝

‚управления и безопасности#❝

Правила чтения и интерпретации механических чертежей с допусками и посадками, электрических, пневматических и гидравлических схем, схем#❝

Методы контроля качества работы и испытаний автоматических станков и оборудования, критерии приемки оборудования после ремонта#❝

Требования к оформлению ремонтных журналов, порядок составления отчетов о проведенном ремонте, актов выполненных работ 7 | Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Наладка автоматизированных линий и обрабатывающих Наименование | центров деревообрабатывающих и мебельных Код | С Уровень | 5 квалификации производств | Возможные Техник-наладчик деревообрабатывающих станков и оборудования наименования | Техник по наладке и испытаниям деревообрабатывающего оборудования должностей, профессий рабочих#❝

Пути достижения квалификации#❝

Образованиеи (Среднее профессиональное образование — программы подготовки обучение специалистов среднего звена#❝

Опыт - практической работы#❝

Особые Лица не моложе 18 лет условия Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских допуска к осмотров работе Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда#❝

Другие - характеристики#❝

Справочная информация#❝

17#❝

Наименование Код Наименование начальной группы, должности, профессии или документа специальности, направления подготовки ОКЗ 3115 Техники-механики EKC!? - Техник по наладке и испытаниям ОКПДТР 203954 | Техник по наладке и испытаниям Перечни СПО | 15.02.17 | Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) 35.02.18 Технология переработки древесины#❝

Наименование#❝

Эксплуатационный мониторинг и регламентное обслуживание автоматизированных линий и ЧПУцентров деревообрабатывающих и мебельных производств#❝

Уровень (подуровень) |5 квалификации |#❝

Код | C/01.5#❝

Трудовые ‚ действия#❝

Визуальный осмотр узлов, проверка работоспособности всех систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Выполнение регламентных работ согласно графику ТО автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Мониторинг работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров через машинный интерфейс, анализ трендов технологических параметров#❝

Проверка точности позиционирования и геометрии автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Калибровка измерительных систем, обновление и актуализация программного обеспечения автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Проверка систем безопасности, тестирование защитных устройств автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Обслуживание — механических, — вакуумных, автоматизированных линий и ЧПУ-центров пневмо-, гидросистем#❝

Обслуживание систем — аспирации, автоматизированных линий и ЧПУ-центров пылеудаления И охлаждения#❝

Проверка и актуализация рабочих нулей и локальных систем координат автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Составление отчетов о состоянии оборудования, оформление заявок на запчасти, учет ЗИП и расходных материалов для автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Необходимые умения#❝

Осуществлять контроль работоспособности оборудования, проверку уровня смазочных материалов, осмотр на наличие утечек и механических повреждений автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Выполнять регламентные операции ТО по утвержденному графику и картам производителя для автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Осуществлять оперативный мониторинг через системы HMI, SCADA#❝

Анализировать показания систем мониторинга (HMI, SCADA, логи ЧПУ), отслеживать тревоги, тренды, счетчики, показатели работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Производить проверку точности позиционирования и геометрических параметров автоматизированных линий и ЧПУ-центров, включая измерение повторяемости и точности перемещения осей#❝

Выполнять калибровку шупов, линейных шкал и датчиков с подтверждением повторяемости, точности автоматизированных линий и ЧПУ-центров _#❝

18#❝

Выполнять резервное копирование параметров ПЛК (ЧПУ), контролировать версии программного обеспечения автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Проводить испытания контуров функциональной безопасности автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Осуществлять ТО вакуумных, пневмо-, гидросистем, проверку герметичности контуров автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Обслуживать системы аспирации, пылеудаления и охлаждения, выявлять утечки и засоры#❝

Выполнять настройку локальных систем координат, обеспечивать точное позиционирование всех компонентов автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Соблюдать требования промышленной безопасности и 5S в зонах обслуживания и на рабочих местах автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Формировать отчеты о состоянии автоматизированных линий и ЧПУ-центров, оформлять заявки на запчасти, вести учет ЗИП и расходных материалов#❝

' Необходимые знания#❝

Конструкция и кинематика, датчики и исполнительные механизмы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

_ автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Устройство и конструктивные особенности вакуумных, пневмо-, гидросистем#❝

Технологические процессы и параметры обработки древесины и древесных материалов на автоматизированных линиях и ЧПУ-центрах#❝

Электротехника и электроника автоматизированных линий и ЧПУ- -центров, питание и защита, силовые и сигнальные цепи#❝

Способы мониторинга технологических и геометрических параметров, контроля точности позиционирования автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Методы калибровки датчиков И измерительных систем: оценка повторяемости#❝

Принципы работы HMI, функционал. системы SCADA, методы раннего обнаружения отклонений в работе автоматизированных линий и ЧПУ-центров Нормативы точности позиционирования, система допусков и посадок Принципы работы и обслуживания систем смазки, охлаждения и аспирации автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Системы ЧПУ: С/М-коды, системы координат, библиотеки инструментов и управление смещениями автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Виды сетевых интерфейсов и протоколов автоматизации, основы кибербезопасности для автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Способы резервного копирования и восстановления параметров работы, процедуры обновления программного обеспечения автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Принципы работы защитных устройств, системы аварийной остановки, требования к функциональной безопасности автоматизированных линий и ЧПУ-центров | | Типы и характеристики дереворежущего инструмента, критерии износа и Регламенты технического обслуживания, правила замены расходных материалов#❝

Основы метрологии и системы контроля качества, средства измерений, классы TOUHOCTH, способы оценки шероховатости#❝

Методика составления отчетов по регламентному обслуживанию, порядок оформления заявок на запчасти, система CMMS (ERP)#❝

19#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Другие характеристики#❝

Технологическая наладка и адаптация Уровень Наименование автоматизированных линий и ЧПУ-центров Код | С/02.5 (подуровень) деревообрабатывающих и мебельных производств квалификации#❝

| Трудовые ‚ действия#❝

Анализ технологических процессов, технического задания и карт операций для автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Настройка систем позиционирования и координат, калибровка инструмента, измерительных систем и датчиков автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

‚на основе результатов тестирования.#❝

автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Настройка параметров технологических процессов под производственные задачи, систем контроля качества автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Программирование управляющих программ автоматизированных линий и ЧПУ-центров под конкретные задачи производства Подбор и установка режущего и вспомогательного инструмента, настройка режимов резания и технологических параметров работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Настройка систем подачи и удаления материала, установка и выверка зажимных приспособлений автоматизированных линий и ЧПУ-центров .#❝

Пробный запуск автоматизированных линий и ЧПУ- -центров, проверка точности позиционирования, оценка качества обработки == _ Корректировка параметров работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Оптимизация времени цикла, стабилизация процесса работы#❝

Актуализация и резервное копирование параметров ЧПУ (ПЛК), САМшаблонов и библиотек автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Оформление результатов наладки и адаптации автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

‚ Необходимые ` умения#❝

Производить комплексный анализ технологических процессов и технической документации автоматизированных линий и ЧПУ-центров.#❝

Задавать машинные и рабочие нули, компенсации шага (люфта, ортогональности), вводить коррекцию длины и радиуса режущего инструмента#❝

Корректировать режимы и последовательность операций автоматизированных линий и ЧПУ-центров под производственные задачи#❝

Настраивать обороты, подачи, глубину и ширину съема, стратегии траекторий, припуски на автоматизированных линиях и ЧПУ-центрах в соответствии с обрабатываемым материалом (изделием)#❝

Настраивать системы контроля качества, задавать контрольные точки, допуски и частоту выборок, прослеживаемость результатов работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Подбирать режущий и вспомогательный инструмент в соответствии с обрабатываемым материалом (изделием) и операцией, выполнять установку и балансировку, контроль биения инструмента#❝

20#❝

Регулировать вакуумные и прижимные системы, выверять направляющие, синхронизировать работу — транспортеров, толкателей с тактом автоматизированных линий и ЧПУ-центров — Осуществлять холостые прогоны, контрольные резы и обработки на автоматизированных линиях и ЧПУ-центрах, оценивать качество обработки при пробных запусках Вносить корректировки в режимы обработки, резания и траектории, параметры#❝

ЧПУ (ПЛК), таблицы компенсаций автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Группировать операции, корректировать траектории, ускорение работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров, повышать общую эффективность оборудования#❝

Актуализировать параметры ЧПУ (ПЛК), САМ-шаблоны и библиотеки инструментов (режимов) автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Формировать отчеты о наладке, об обновлении технических карт, библиотек инструментов автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Необходимые ‚ знания#❝

Конструкция и кинематика, исполнительные механизмы ЧПУ-центров и автоматизированных линий#❝

Технологические процессы и принципы их построения, параметры обработки древесины и древесных материалов на автоматизированных линиях и ЧПУ-#❝

Методы анализа технической документации, чертежей и маршрутных карт, система допусков и посадок#❝

Основы программирования ЧПУ, принципы работы систем управления автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Системы ЧПУ: С/М-коды, системы координат, библиотеки инструментов и#❝

‚управление смещениями автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Методы установки систем координат, компенсации геометрических погрешностей автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

_ линий и ЧПУ-центров#❝

Методы оптимизации управляющих программ, стратегии для древесных материалов, форматы постпроцессоров и САМ-систем автоматизированных#❝

Типы режущего и вспомогательного инструмента автоматизированных линий и ЧПУ-центров, методы подбора инструмента под обрабатываемый материал#❝

Параметры и способы расчета режимов резания (обработки) древесины, древесных материалов для автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Параметры эксплуатации, оптимальных режимов обработки, Основы метрологии и системы контроля качества, средства измерений, классы точности, способы оценки шероховатости#❝

Способы балансировки и установки дереворежущего инструмента, признаки износа и критерии замены#❝

Методы оптимизации производственных процессов и — показатели эффективности работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Способы резервного копирования и восстановления параметров систем ЧПУ, ПЛК и приводов#❝

Принципы управления версиями САМ-систем, постпроцессоров и библиотек инструментов#❝

Правила оформления результатов наладки, протоколов калибровок и испытаний, обновления технологических карт, библиотек инструментов#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Другие характеристики#❝

21#❝

Наименование#❝

Диагностика и восстановление работоспособности Уровень = систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров | Код | С/03.5 (подуровень) 5 деревообрабатывающих и мебельных производств квалификации |#❝

Трудовые действия#❝

Визуальный контроль основных узлов и механизмов, оценка работоспособности систем безопасности автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Анализ показаний систем мониторинга и регистрации ошибок автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Тестирование систем измерения и управления, контроль работы приводов и датчиков автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Определение причин сбоев в работе систем автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Диагностика механических, вакуумных, электро-, пневмоузлов автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Устранение неисправностей, замена изношенных или поврежденных компонентов систем, узлов автоматизированных линий и ЧПУ-центров Восстановление корректной работы программного обеспечения автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Калибровка и выверка систем позиционирования автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Проведение пробных запусков после восстановления работоспособности систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров, проверка точности обработки _ Тестирование всех функций систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров в рабочем режиме, оценка стабильности работы оборудования#❝

Ввод автоматизированных линий и ЧПУ-центров в работу, оценка пробной эксплуатации, внесение необходимых корректировок#❝

Составление отчетов о результатах диагностики, внесение данных в техническую документацию автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Необходимые умения#❝

Производить осмотр автоматизированных линий и ЧПУ-центров на предмет механических повреждений и неисправностей#❝

Осуществлять регламентную диагностику основных узлов, выполнять функциональные проверки систем безопасности автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Запускать специализированные тест-программы для диагностики ЧПУ автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Считывать и анализировать аварии и коды ошибок ЧПУ (ПЛК), логи HMI (SCADA), тренды приводов и питания автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Проводить тестирование и верификацию систем измерения и управления, систем позиционирования, работу приводов, датчиков, энкодеров автоматизированных линий и ЧПУ-центров 7 Выявлять и подтверждать коренные причины сбоев, локализовывать узлы отказа в работе систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров Осуществлять диагностику, регулировку и настройку механических, вакуумных, электро-, пневмоузлов автоматизированных линий и ЧПУ-центров Восстанавливать конфигурации и прошивки ЧПУ (ПЛК, HMI, SCADA) из бэкапов, осуществлять перепрошивку модулей, перенастройку сервоконтуров автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

22#❝

` Задавать машинные и рабочие нули, калибровать линейные шкалы, вводить офсеты инструмента и таблицы компенсаций автоматизированных линий и ЧПУ-центров о Выполнять контрольные прогоны, проверять точность позиционирования, повторяемость и качество обработки автоматизированных линий и ЧПУцентров .#❝

Осуществлять ввод в эксплуатацию автоматизированных линий и ЧПУцентров, настраивать и корректировать параметры их работы#❝

Оформлять результаты диагностики, устранения неисправностей, обновления систем компьютерного управления автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

‚ Необходимые | знания#❝

Принципы работы и устройство, — исполнительные = механизмы автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Конструктивные особенности механических узлов и механизмов, принципы работы систем вакуумного, электро-, пневмооборудования#❝

Основы работы и архитектура систем управления ЧПУ, ПЛК, HMI и SCADA автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Методы анализа технической документации, чертежей и карт операций, система допусков и посадок#❝

Технологические процессы и принципы их построения, параметры обработки древесины и древесных материалов на автоматизированных линиях и ЧПУцентрах#❝

Принципы работы систем измерения и управления, алгоритмы работы приводов и датчиков автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Методы калибровки и настройки систем позиционирования, С/М-коды, системы координат автоматизированных линий и ЧПУ-центров Протоколы обмена данными между компонентами систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров, принципы работы систем безопасности#❝

Методы диагностики и аналитического исследования неисправностей, анализа логов систем ЧПУ и ПЛК, трендов в HMI (SCADA) автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Алгоритмы поиска и устранения причин сбоев, способы локализации и устранения неисправностей автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Методы настройки программного обеспечения, управления версиями САМсистем, постпроцессоров, библиотек инструментов автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Способы восстановления конфигураций и прошивок автоматизированных линий и ЧПУ-центров, принципы обеспечения кибербезопасности в сфере операционных технологий#❝

Методы измерения и контроля точности позиционирования, принципы работы систем компенсации погрешностей автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Эксплуатационные режимы и ограничения, параметры скоростей, ускорений автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Правила оформления результатов диагностики, устранения неисправностей, обновления систем компьютерного управления автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

Другие характеристики#❝

Наименование#❝

Организация обслуживания и управление цифровой конфигурацией автоматизированных линий и ЧПУ-центров деревообрабатывающих и мебельных производств#❝

Уровень Koa С/04.5 (подуровень) квалификации#❝

Трудовые действия#❝

Разработка годовых и поквартальных графиков ТО автоматизированных линий и ЧПУ-центров с учетом наработки оборудования и календарного планирования#❝

Составление маршрутных карт и чек-листов для проведения работ по ТО автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Ведение реестра оборудования и истории работ в системе управления ТО, управления активами организации#❝

Актуализация и ведение реестра цифровой конфигурации автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Контроль целостности конфигураций, обеспечение резервного копирования данных автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Обновление прошивок и параметров, восстановление работоспособности систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров из резервных копий#❝

Формирование номенклатуры критических узлов и запасных частей автоматизированных линий и ЧПУ-центров, установление норм минимальных и максимальных запасов#❝

Оформление заказов и контроль качества поступающих запчастей, проверка совместимости аналогов и их документирование#❝

Проверка работоспособности систем после обновлений, проведение контрольных прогонов автоматизированных линий и ЧПУ-центров после вмешательств#❝

Сбор и анализ ключевых показателей эффективности автоматизированных линий и ЧПУ-центров, внедрение методов предиктивной диагностики 7 Координирование переналадки и изменений ассортимента, синхронизация САМ-программ (ЧПУ-программ) и параметров автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Формирование планов профилактического обслуживания, согласование остановов, координация сервисных окон автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Оформление результатов приемки после проведения ТО, ремонта и программных обновлений автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Необходимые ‚ умения#❝

Планировать ТО автоматизированных линий и ЧПУ-центров с использованием стратегий планово-предупредительного обслуживания, обслуживания по состоянию и предиктивного обслуживания#❝

Формировать графики, регламенты, чек-листы в системах управления ТО автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Вести и актуализировать реестр оборудования и историю ТО в системе управления ТО СММ$, ЕАМ#❝

Поддерживать в актуальном состоянии реестр цифровой конфигурации, библиотек инструментов и режимов, таблиц компенсаций автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Контролировать целостность конфигураций, предотвращать несанкционированный доступ к системам управления автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

24#❝

| Необходимые знания#❝

Осуществлять резервное копирование и восстановление проектов и параметров ЧПУ (ПЛК, привода, HMI, SCADA), постпроцессоров автоматизированных линий и ЧПУ-центров —#❝

Управлять номенклатурой критических узлов и запасных частей автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Оформлять заказы на запчасти, выполнять входной контроль их качества и комплектности, проверять совместимость аналогов с узлами (программным обеспечением, интерфейсами) по ОЕМ-спецификациям#❝

Осуществлять верификацию автоматизированных линий и ЧПУ-центров после ТО и ремонта, контроль качества проведенных работ#❝

Производить тестирование работоспособности, контрольные запуски систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров после технических вмешательств#❝

Синхронизировать САМ-программы (ЧПУ-программы), актуализировать технологические библиотеки автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Собирать и анализировать ключевые показатели эффективности автоматизированных линий и ЧПУ-центров на основе данных HMI (SCADA, СММ5), внедрять предиктивную диагностику#❝

‚ технические характеристики _#❝

Осуществлять комплексное планирование и организацию профилактического обслуживания, координировать сервисные работы для автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Оформлять протоколы приемки после ТО, ремонта, обновлений, результаты контрольных прогонов и измерений для автоматизированных линий и ЧПУцентров#❝

Архитектура и принципы работы автоматизированных линий и ЧПУ-центров, критические компоненты систем, основные узлы и механизмы и их Технологические процессы и принципы их построения, параметры обработки древесины и древесных материалов на автоматизированных линиях и ЧПУцентрах, допуски, требования к качеству#❝

Принципы работы с САМ-программами (ЧПУ-программами), SCADAсистемами и НМ[Г-интерфейсами#❝

Принципы работы в CMMS-cuctemax (ЕАМ-системах), управления мастерданными, интеграции с производственными системами#❝

Устройство и взаимодействие компонентов ЧПУ (ПЛК, HMI, SCADA), типы приводов автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Способы управления цифровой конфигурацией автоматизированных линий и ЧПУ-центров, реестром параметров, библиотеками инструментов и режимов#❝

Правила резервного копирования, способы контроля версий программного обеспечения, основы промышленной кибербезопасности#❝

САМ-программы (ЧПУ-программы) и постпроцессоры, системы резервного копирования данных автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Регламенты проведения ТО и ремонтных работ, стратегии плановопредупредительного обслуживания, методы обслуживания по состоянию автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Способы построения маршрутных карт и чек-листов, принципы балансировки загрузки автоматизированных линий и ЧПУ-центров с производственным расписанием#❝

Методы анализа ключевых показателей эффективности оборудования, принципов работы систем HMI (SCADA, CMMS) и алгоритмов предиктивной диагностики автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

25#❝

Методы управления запасами запасных частей и комплектующих, классификации узлов автоматизированных линий и ЧПУ-центров по критичности, нормы минимальных и максимальных запасов#❝

Процедуры входного контроля и верификации запасных частей, совместимости согласно ОЕМ-спецификациям, прослеживаемости в системах СММ$, ЕВР Методики приемочных испытаний после вмешательств, способы контроля геометрии и точности, С/М-кодов (параметров), калибровки измерительных систем автоматизированных линий и ЧПУ-центров#❝

Процедуры приемки автоматизированных линий и ЧПУ-центров, правила оформления допусков к промышленной эксплуатации |#❝

Принципы производственного планирования, координации сервисных работ, Правила оформления документации после проведения ТО, ремонта и программных обновлений автоматизированных линий и ЧПУ-центров .#❝

Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной, промышленной и экологической безопасности#❝

‚ Другие характеристики#❝

Наставничество и обеспечение стажировки для Уровень Наименование наладчиков более низкой квалификации#❝

Код | С/05.5 | (подуровень) |5 квалификации#❝

Подготовка и согласование программ наставничества и стажировки наладчиков деревообрабатывающих станков и оборудования#❝

Организация работы стажеров — наладчиков деревообрабатывающих станков и оборудования на производственном участке деревообрабатывающих и#❝

Распределение стажеров-операторов по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания#❝

Обучение стажеров-наладчиков технологии выполнения работ по обслуживанию, наладке и переналадке деревообрабатывающих станков И#❝

Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-операторов#❝

Контроль обеспечения рабочих мест стажеров-наладчиков материалами, инструментом, нормативно-технической документацией#❝

Оценка выполненных стажерами операций по обслуживанию, наладке и переналадке деревообрабатывающих станков и оборудования#❝

Контроль соблюдения стажерами-наладчиками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, нормативно-правовых актов в области охраны окружающей среды#❝

Организовывать работу стажеров-наладчиков на производственном участке#❝

Трудовые действия мебельных производств оборудования : Необходимые | умения#❝

‚ деревообрабатывающих и мебельных производств#❝

Обеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по обслуживанию, наладке и переналадке деревообрабатывающих станков и оборудования#❝

26#❝

Контролировать обеспечение рабочих мест стажеров необходимыми материально-техническими средствами в соответствии с технологическими регламентами В Передавать профессиональные знания и практические навыки стажерам — наладчикам деревообрабатывающих станков и оборудования Производить оценку качества выполненной работы и готовности стажеровналадчиков к самостоятельному труду Контролировать выполнение стажерами-наладчиками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных внутренних правил, ы норм, инструкций -#❝

Необходимые Устройство и принципы работы деревообрабатывающего оборудования, | знания технологические процессы обработки древесины и древесных материалов Методы наладки и регулировки, ТО станков и оборудования деревообрабатывающих и мебельных производств Методы контроля производственного процесса, принципы планирования работы стажеров — наладчиков деревообрабатывающего оборудования Принципы построения программ наставничества, основы педагогики и методики профессионального обучения Методы передачи профессиональных навыков, способы оценки уровня подготовки стажеров — наладчиков деревообрабатывающего оборудования#❝

Основы организации производственного процесса, способы мотивации#❝

Правила. распределения. ‘производственных заданий, нормы времени на выполнение ‘операций стажерами-наладчиками#❝

Другие - характеристики#❝